APS在生产计划中的应用 第3页
随着时间的推移每个订单都会完成其路径，其截止日期取决于系统的动态设置情况。将其指定到哪台特定的设备完成给定的工序？它需要等待同一台设备上的其它订 单多长时间？准备时间需要多长时间？不能事先计划这些问题的答案，但是随着时间的过去，订单在系统中经过这些问题会具有动态的答案。最终的结果是一个详细 的时间表。
ERP系统和排程器之间的输入和输出，排程器安排的排程作业和由ERP系统下达的采购单被返回到计划器排程器以进行下一次的计划运行。这一倒退功能让APS计划器在执行APS计划的同时能够持续生成现实的计划。
整个计划和排程过程是紧密集成的，但不是自动的。正如前面所说的，APS计划器生成计划的生产订单和计划的采购订单。它们是根据实际客户订单建立的，也可 以选择建立在预测和其它预估基础上。生产计划员现在能够使用这些建议将作业下达到车间并创建采购单。然后，运行APS排程器，并使用这些计划的和下达的作 业指定工作中心的能力和存货。在APS计划器中仅固定已下达的作业分配以创建新的建议计划。
替代计划的比较
可行的计划不一定是所期望的计划，假如有过多订单无法排程，则需要尝试多种手段来临时提高系统的能力。可能需要向某一关键的工作中心添加额外班次。如果人 工是瓶颈，则可能需要临时帮助。可以将一或两道工序外包。模拟的一项主要优势是它总是能够在不干扰运行的情况下调查系统的变化。这一优势是通过以下方式引 入APS系统的：提供拷贝ERP数据的能力，以及更改一个或多个参数进行试验然后将结果与原来的值进行对比的能力。 网络教学的发展方向及功能特征
比如我们可以对比自行车的组装、喷漆和检验生产排程的两个替代版本。对资源的安排进行图形版本的显示。计划器可以确定销售订单 应在某月某日下午几点 开始。排程器可以预计到完成日期将比承诺日期提前几个小时。
遗憾的是，某月某日的部件的零件没有到货，所有需要该部件的订单都在待料，从而造成了延迟。所以销售订单的新预计日期几乎延迟了。能够减小该订单和其它订 单的延迟程度的一个替代方法是临时添加第二个工作中心喷漆。从喷漆资源组添加“喷漆”的替代资源，允许同时为两辆自行车而不是一辆自行车喷漆。这时，就产 生了新的计划排程，在该计划排程中的原销售订单可能比承诺日期又早了几个小时。这就是模拟多个可以尝试的选项之一。
应记住，不要盲从于车间细节的排程，也可能没有必要为满足车间的需要而运行高级排程功能。高级计划和高级排程之间的主要区别不一定是有没有详细的计划，而 是加工的顺序是否对生产的影响。如果销售订单在工作中心中的加工顺序没有对产出造成很大影响，则不需要详细的计划排程。但是对于在不同产品之间需要较长的 准备时间或计划频繁变化的制造环境下，高级排程功能则至关重要。
订单承诺
使用计划模拟能够让供应商现实地回答客户的问题：“我们在什么时间能够获得多少件产品？”或者是相关的问题：“截至到某日期，我们可以获得多少件产 品？”。通过对制造地点当前状态的现实反映，能够直接的将销售订单添加到生产计划排程中并能够作出实际的承诺，该过程我们称为 CTP承诺能力。因为 CTP 同时使用可用存货和生产能力来确定订单的承诺日期，因此它与较简单的可承诺量 (ATP) 功能之间存在很大的差别，ATP 只将未确定用途的存货考虑为能够满足需求的可用数量。
如果只有一个工厂能够满足客户的需求，则只需要查询一个承诺系统来获得一个实际的承诺日期。如果需要考虑供应链中的其它参与者，这就需要通过使用互联网来实现了。假设供应链的参与者都能够响应，就可以从各种地点或其它来源中获得全局的“最佳”承诺日期。