污水处理系统的出水将直接排入附近海域。

3.7污泥处置

考虑到污水处理厂主要处理甲壳素生产废水，污水处理过程中产生的剩余生物污泥和化学污泥可适量进行农用，也可污泥经浓缩脱水后应直接运往当地环保局确定的场地进行统一处理。

4 污水处理工艺选择

4.1废水处理工艺设计思路

根据甲方产生的污水特征及排放标准，确定以下原则:

（1）污水中蛋白质含量较高，因此必须在处理前端将其去除，避免负荷过高对生化系统造成冲击，设计采用混凝沉淀工艺沉淀蛋白质，降低进入生化系统的有机负荷；

（2）结合该公司进水和排水氮素排放要求，应采取灵活的生物工艺组合；

4.2 工艺选择的原则

工艺选择必选必须遵循如下原则：

（1）技术先进，对水质变化适应能力强，运行稳定，达标排放；

（2）投资和运行费用低，节能降耗，操作简单、便于管理。

4.3污水处理工艺流程的确定

本项目废水中蛋白质含量很高，COD浓度高达数万毫克每升，因此需要采用混凝沉淀首先将这些蛋白质去除掉，为后续生化工艺提供较好的处理条件。因此，本项目废水在进行生化处理前必须设置混凝沉淀工艺，根据设计经验，本项目拟采用综合废水“中和/混凝沉淀”的组合预处理工艺。

现对实践中证明运行效果较好的活性污泥工艺如氧化沟法、SBR类及其变型工艺、AB法、A/O等工艺简单介绍如下:

（1）氧化沟

氧化沟实际上是连续循环曝气池，它构造简单，运行简便且处理效果稳定可靠，不设混凝沉淀池和单独的二沉池，但是存在占地面积大，场地限制多，除磷脱氮效果相对较低、投资费用大和运行成本高等缺点。

（2）SBR法及其衍生工艺（CAST、UNITANK、ICEAS等）

序批式活性污泥法（Sequence Batch Reactor）简称SBR工艺，属间歇运行工艺。SBR工艺具有流程和运行简单、处理效果显著优异、适应水质变化能力强等优点而得到广泛应用。在传统的工艺基础上，对其进行升级和改善，开发了一系列的改进型工艺如CAST、UNITANK、ICEAS等技术工艺。

（3）AB法

 AB法即吸附絮凝-生物氧化工艺方法，属于活性污泥法的一种类型，该种方法对常规的COD、SS和氮的去除效果较普通活性污泥法高，但存在污泥生成量较高的问题。

（4）A/O工艺

A/O工艺是污水处理的常见工艺，主要包括厌氧（A段）和好氧（O段），A段起到反硝化的作用，O段起到硝化的作用。A/O工艺具有运行效果较稳定、可靠，有机物去除率高，脱氮除磷效果比较好等特点。因此，根据本项目的实际情况，本污水处理厂拟采用中和/混凝作为预处理，A/O工艺作为生化段的主要工艺。

综上所述，本项目采用“中和/混凝-A/O”的组合工艺。

4.4污泥处理工艺方案的比较与确定

现有的污泥处理工艺主要包括污泥机械浓缩和机械脱水两种类型，机械浓缩构筑物较小但设备投资较大，由于本项目总规模不大，污泥产生量较少，因此考虑拟采用重力浓缩和机械脱水。