工件表面常温发黑的原因探索
摘要：概述了用常温发黑技术提高工件表面质量的实际范例，并对两种进口和国产常温发黑的性能和特点作了对比，明确了选择HH902常温发黑剂的依据。所有论述均出自长期生产实践的总结。
关键词：表面处理 常温发黑 钢铁
我公司是从事印刷机械的设计、生产和销售的厂家。近十几年来随着世界工业的 迅猛发展，用户对产品的需求不断提高。不但需要产品的质量、性能稳定可靠，对产品的外观要求也不断升级，尤其是欧美国家对产品各方面的要求都非常高。而我国大多数企业，以前并不很重视表面防护工作，我公司生产的切纸机产品，从1996年开始出口美国。第一台产品到美国后，对方公司即对我公司进行质量投诉。原因是产品开箱后，发觉大多数零件已经锈蚀，我们分析原因：主要是因为我们产品零件部份表面防护质量不好。产品又经长时间的海运，相当于进行长时间盐雾试验和耐候试验造成的，对表面发黑零件，我们选用了进口“黑金刚”常温发黑液进行处理。经过一系列的质量改进，以上问题完全得到了解决。
黑金刚常温发黑液的特点：
1、生产工艺为：除油、除锈、水洗、活化、水洗、常温发黑、水洗、浸脱水防锈油。
2、温度范围：整个过程需控制在20~25℃范围内。
3、外观：钢件表面呈亮黑色，铸铁件表面呈黑褐色。
4、后效：甚微。
5、药液价格：很高。
以后存在的问题就是如何既保证产品质量，又降低产品成本。为此，我们进行了多方面的试验和比较。有高温碱性发黑，也有常温酸性发黑。经过筛选，我们于1998年选择了长沙军工民用产品研究所研制生产的HH902常温发黑液进行试验。我们最先用一个铸铁小零件进行发黑（材料HT20）。发黑后，将试件置于露天进行长时间的日晒雨淋，对其进行耐候试验，时间100天。试验结果：零件没有生锈，表面完好。经过此考验后我们决定全面采用HH902常温发黑液进行生产。从1998年底至今，我公司产品的常温发黑件质量稳定，没出现过问题。
HH902常温发黑液特点：
1、工艺：除油、水洗、酸洗除锈活化、水洗、漂洗、常温发黑、漂洗、钝化封闭、浸脱水防锈油。
2、温度范围：较宽。从春到冬，无论何种季节，何种气候均不需加、减温度，室温即行。
3、外观：深黑色（无论钢件还是铸件）。