钻孔灌注桩施工质量通病防治技术 第6页

 5.10.3混凝土面进入钢筋笼一定深度后,应适当提升导管,使钢筋笼底端至导管底口有一定的深度。但应注意导管埋入混凝土表面不得小于2m。

  5.11灌注混凝土过程坍孔防治

  5.11.1用保持或加大水头、吸泥机吸出坍入孔内的泥土、移开孔旁重物和排除施工震动等有效措施防止继续坍孔。如不再坍孔,可继续灌注混凝土。但灌注结束后,该桩应作问题桩处理。

  5.11.2用上述方法处理坍孔仍未停止,或坍孔部位又较深时,宜将导管及钢筋笼拔出,回填粘土后重新钻孔。 5.12浇短桩头防治

  5.12.1在选用测深锤时,应适当加重,保证使其能够沉到新灌注混凝土面上。

  5.12.2灌注混凝土接近结束时,加注清水稀释泥浆并掏出部分沉淀土,或用分节接长的钢管,底端附有带盖的铁盒插入混凝土中取样,鉴定混凝土表面的位置。

  5.12.3短桩头处理:当无地下水时,可开挖后做接桩处理。有地下水时,接长护筒,将护筒压至已灌注的混凝土面以下,然后抽水、清渣,按接桩处理。

  5.13钻孔灌注桩夹泥、断桩防治

  5.13.1混凝土和易性要好,坍落度应控制在18-22cm,灌注大直径长桩混凝土时,混凝土中应掺入缓凝剂,尽量延长混凝土初凝时间。导管的直径应根据桩径和石料的最大粒径确定,尽量采用大直径导管。

  5.13.2认真测量和计算孔深与导管长度,下导管时,底口距孔底的距离应控制在30-50cm之间(注意导管口不能埋入沉淀的回淤泥渣中),同时要能保证首批混凝土灌注后能埋住导管至少100cm。

  5.13.3在提拔导管时,要通过测量混凝土的灌注深度及以拆下导管的长度,认真计算提拔导管的长度,严禁未经测量和计算而盲目提拔导管。

  5.13.4在钢筋笼制作时,一般要采用对焊,以保证焊口平顺。当采用搭接或帮条焊时,要保证焊缝不要在钢筋笼内侧形成错台,以防钢筋笼卡住导管。

  5.13.5导管使用前,要对导管进行检漏和抗拉力试验,以防导管渗漏和强度不足。

  5.13.6在灌注过程中,做到连续灌、勤测量、勤拔管,随时掌握导管埋置深度。导管埋置深度应控制在2-6m范围内,防止导管埋置深度超标。

  5.13.7混凝土搅拌设备、发电机组、运输车辆、导管等要有备用,工程材料要有安全储备,以保证混凝土灌注连续性、一气呵成。

  5.13.8当发生断桩、夹泥事故时,应用地质钻机钻芯取样检查。在查明情况的基础上,对断桩、夹泥或局部混凝土松散的桩,可采取用压浆补强或另行补桩的方法处理。

  6 应用效果

  6.1我单位近三年承建的部分桥梁工程,如马鞍山澄湖路釜山大桥及塘沟中桥、广西马梧高速公路L6-3标旺垌大桥、南京滨江大道1.1标淮河路跨线桥及NE匝道桥、天津滨海大道南延项目独流减河特大桥等桥梁工程,在钻孔灌注桩施工中,积极应用钻孔灌注桩质量通病防治技术,也出现少量的堵管、渗漏、钻孔倾斜、梅花孔、断桩、短桩头等质量问题,通过采取质量通病治理技术处置后,效果良好,成桩后经100%(全数检测)无损伤检测各项技术指标符合要求,检测成果见下表: 序号 工程项目
  台桩(根)   检测结果   墩桩(根)   检测结果
  马鞍山澄湖路桥梁桥梁工程
  16 A类桩 12 A类桩   2
  马梧高速公路L6-3标桥梁工程
  12 A类桩 28 A类桩   3
  南京滨江大道1.1标桥梁工程   20 A类桩 50 A类桩   4

  天津滨海大道南延特大桥工程
  24 A类桩 140 A类桩
  6.2通过一些工程的应用和质量信息反馈,运用质量管理技术指导施工,实施预防与治理相结合,钻孔灌注桩质量通病明显降低,工序质量合格率大幅提升,工效显著提高。

  6.3撰写的《浅析钻孔灌注桩施工质量通病防治技术 第6页》主要内容,已编入本公司2007年12月发布的《工程施工质量通病防治实施细则》之中,供全公司在承建类似工程施工中参考、借鉴。

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