提高电解加工精度的论文
摘要：电化学加工（ECM）包括从工件上取出金属的电解加工和想工件上沉积金属的电镀、涂覆、电镀加工两大类。本文通过对提高电解加工精度的介绍，阐述了如何快速提高工件表面粗糙度的最佳途径。由于电解加工涉及金属的阳极溶解过程，因此影响电解加工精度的因素是多方面的，包括工件材料、工具阴极材料、加工间隙、电解液的性能以及电解直流电源的技术参数等。
关键词：电化学 电解加工 精度 途径。
1加工间隙及电流周期性变化，从而减小了实际等效加工间隙，有利于提高加工精度，所以采用脉冲电流点解加工；
在脉冲电流点解加工中消除加工间隙内点解液电导率的不均匀。加工区内阳极溶解速度不均匀是产生加工误差的根源。由于阴极析氢的结果，在阴极附近将产生一层含有氢气气泡的电解液层，再由于电解液的流动性，氢气气泡在电解液中流动，氢气起泡在电解液内的分布不均匀的。在电解液入口处的阴极附近，几乎没有氢气气泡，而远离电解液入口处的阴极附近，电解液中所含氢气气泡将非常多。其结果将对电解液流动的速度、压力、温度和密度的特征有很大影响。这些特征的变化又集中误差。采用脉冲电流点解加工就可以在两个脉冲间隙时间内，通过电解液的流动与冲刺，是间隙内电解液的电导率分布基本均匀。
脉冲电流点解加工使阴极在电化学反应的氢气是断续的，呈脉冲状。他可以对电解液起搅拌作用，有利于点解产物的去除，提高电解加工精度。因此我们可以采用高频脉冲电流来电解加工，这样可以提高加工速度和快速去除废料，有利于对工件的表面光洁度的提高。
2.冲刷的交替性改善了加工过程，有利于采用小间隙加工，这种加工技术将有画于提高电解加工精度，扩大电解加工应用范围。
根据公式Va=C/△，工件材料的腐蚀的速度Va与加工间隙△反比关系，C为常数（工件材料，电解液参数，电压均保持稳定）
实际加工过程由于少量分布不均匀，以及加工前零件表面微观不平等的影响，各处的加工间隙是不均匀的。 论文范文http://www.chuibin.com/
3.电解液对加工的精度的改善
除了采用一般的钝化性电解液，如NaNO3 NaClO3等。现在各国都在采用复合电解液，主要是含有氯离子的电解液，在含有氯离子的电解液中，添加少量有利于电解加工的电解液来对材料的去除的速度提高。因为一般的电解液(如氯化钠硝酸钠等)在工件与工具电极相距较远时就发生了电解加工的切削作用。因此,很难控制加工的尺寸精度。虽然对工具电极的设计和电解液的流动状态以及电源等方面进行了改进、但效果并不显著。