SIMULINK精馏控制系统设计与仿真(2)
谢辞 29
参考文献 30
1 绪论
1.1 本课题的目的和意义
不论在炼油还是在化工生产过程中精馏操作都是不可或缺的一个环节，因为产品的质量、产量、能量的消耗都能影响到精馏塔的控制，因此很长时间以来人们都非常看重精馏塔的自动控制。
由于精馏塔的实施控制系统有一定的困难是因为它控制作用很慢，并且它的内在机理也很复杂，除此之外它还是个多输入和多输出的对象，并且对控制要求也很高。并且各个塔的工艺结构特点又不尽相同，所以要更加深入的设计自动控制系统方案。除此之外还要更加深入的分析工艺特性。
伴随着现代工业的快速发展，工艺过程越来越复杂，生产规模也越扩越大。精馏塔广泛应用于各种行业的生产过程中，并在工业过程过程领域发挥了很大的作用，例如满足充分利用能源和工艺流程前后工艺相互关联密切等要求。总的来说，高效的精馏塔控制技术不仅为我们创造了经济效益还为我们创造了不可或缺的社会效益，为什么这样认为哪？因为生产设备自动化的提高,不仅有利于提高产品的质量、产量和产品的竞争力，还有利于降低工厂的生产成本。经过各位广大劳动人民和前辈的不断探索不断创新，最后发现串级控制在过程控制中得到了广泛的应用，并在改善调节质量方面起到了很好的效果。由于单回路控制系统不能把所有干扰都包括，也不能把出口温度稳定在要求的范围内，所以可通过温度串级控制系统来解决上述滞后时间和控制要求的矛盾，从而来实现保持出口温度的稳定要求。
1.2 国内外研究现状与水平
1.3 发展趋势
1.4 存在问题
精馏塔设备由于工业发展速度很快而导致在石油，炼油化工等工业运用很普遍。技术是否先进将影响到产品的竞争力也会影响到企业的经济效益。虽然国内这些年精馏设备以及精馏技术的发展速度非常快，但是人们却对精馏中的能量消耗不是十分重视。精馏过程的能耗占了总设备能耗的百分之八。根据相关统计数据分析，精馏操作所消耗的能量占总能耗的百分之十二。操作中要尽最大努力降低能耗，因为能耗是影响工业生产经济的一个很关键的因素。
精馏塔节能降耗的措施有可以调整是其本身的性能结构也可以控制精馏物质本身的性质甚至还可以考虑控制物料方面的问题等多方面原因。用在常压精馏中回流比通常用最小回流比的2倍。那样的话就能减小设备花费还能够减少能耗方面的费用。
1.5 simulink软件的介绍
仿真人员在过程控制系统仿真初期，基本上都是自己用BASIC或C语言编写程序来仿真，以我们现在的思想看这种方法太落伍了，确实，在当时假如要先求阶跃的一些相应数据，然后再把阶跃响应曲线绘制出来的话。那么他们就要先把求解微分方程的程序编出来然后输给计算机。最后他们还要编写一个画阶跃响应曲线的图的程序，最后才能把图画出来。很明显这样既花费时间又准确率不高，因为一旦把程序编错那么以后的每一步都是错的。
自MATLAB的使用自从它诞生之日起就被人们关注，只因为它解决了以前很多操作麻烦的问题，特别是它的软件功能越来越完善，它所给人们带来的不只是方便更多的是实惠。尤其是MATLAB中SIMULINK的出现，让系统的设计和分析变得特别简单和方便，已经快成为了一个电脑中必不可少的软件。
SIMULINK是一个在嵌入式系统模型的基础上开发出来的一个环境，这这个环境里可以进行仿真、系统的建模、分析图形等。SIMULINK可以做很多工作例如仿真、系统的建模等等。