10 结论.67

致谢.68

参考文献69

绪 论

锅炉是国民经济中重要的供应蒸汽的设备。电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等工业都需要大量的蒸汽。但各种工业的规模不同，生产性质也不同，因此所需要的供应蒸汽的锅炉的容量、蒸汽参数、结构、性能也不同。

现代电力工业是规模巨大、发展迅速的先行行业。电站锅炉一般容量巨大、蒸汽参数（压力、温度）高，要求性能好，是火力发电站中的主要设备之一。我国电力工业在改革开放以来发展更加迅速，1999年底总安装容量已达到三亿零七百万千瓦，居世界前列。。其中容量的大约75%是火力发电。我国在电站锅炉的设计、制造、运行等方面都达到很高的水平。我国已经能设计、制造、运行容量巨大的，每小时蒸发量达2000t/h的、发电容量达600MWe的巨型电站锅炉。

1  锅炉结构简述

1.1方案设计

本次设计的课题为SHL6-1.25/250-WII型锅炉，该锅炉属于低压小型锅炉，额定蒸发量为6t/h，额定蒸汽压力为1.25MPa（表压力）,过热蒸汽温度为250℃，使用二类无烟煤。首先根据所选煤种进行热力计算，计算的主要项目有空气平衡计算，理论空气量以及理论烟气量计算，空气焓和烟气焓计算和锅炉热平衡及燃料消耗量计算等；在热力计算的基础上，对链条炉排进行选择，从而确定炉膛大致底面积，以及炉膛容积，完成炉膛的机构设计，在炉膛机构设计完成后，进行热力计算，并且热力校核，根据炉膛结构及题设条件设置水冷壁；水冷壁设计结束后，对靠近炉膛烟气出口部分的水冷壁管拉稀疏2~4排，设计为凝渣管；顺着烟气流动方向，凝渣管后面布置过热器，首先对其结构进行设计，然后进行热力计算，并校核；过热器设计完成后，烟气继续流动，继而布置锅炉对流管束，对流管束必须设置隔烟板，将烟气流动分成若干个流程，对对流管束进行横向和纵向冲刷，充分进行热力交换；烟气离开对流管束，进入省煤器，从而对省煤器中的给水进行加热以提高供水水温，一方面可以降低排烟温度提高锅炉效率，另一方面提高给水温度，给水温度在前面进行热力计算时已经有假设值，在此设计中，最后热力校核要使两个值的误差在允许的范围内；最后烟气进入空气预热器，空气预热器吸收温度较低的烟气热量，将送入锅炉的空气加热到一定温度，提高热效率，同样对它进行结构设计和热力设计，但是最后算出的排烟温度一般最好在160℃~180℃之间,不可过高亦不可过低.

以上为本人设计的大致方案，在设计也会遇到或多或少的问题，在设计时都给于了积极地解决。

1.2锅炉结构以及特性

SHL型锅炉结构大体可以分为以下几个部分：炉膛、凝渣管、过热器、锅炉管束、省煤器，空气预热器等。它们均为不同类型的受热面，其中炉膛四周铺设的水冷壁，主要吸收炉膛内火焰的热量，而且起保护炉墙作用；凝渣管主要是拉稀疏的后墙水冷壁管，防止烟气通过炉膛出口时温度较高，排管较密集而结渣；过热器主要是吸收烟气热量使饱和蒸汽加热成具备一定温度的过热蒸汽的设备；对流管束就是布置在上、下锅筒之间的密集管束；省煤器是利用锅炉尾部烟气来加热给水，它不仅可以提高锅炉热效率、节约燃料,也可以降低排烟温度；空气预热器可以将冷空气预热成一定温度的热空气，它同样可以提高燃料带入炉膛的物理热，从而提高锅炉的热效率。

2  燃料燃烧计算

燃料燃烧计算包括：空气平衡计算、理论空气量和理论烟气量计算、各受热面烟道中烟气特性计算、空气焓和烟气焓计算、锅炉热平衡及燃料消耗量计算。燃料燃烧计算是锅炉本体热力计算和锅炉设备通风计算的基础，也是其他有关计算和分析的重要依据。 SHL6-1.25250-WII型锅炉热工设计(2):http://www.chuibin.com/jixie/lunwen_205518.html