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年产1万吨门窗用PVC异型材车间工艺设计(22)

时间:2016-12-08 21:01来源:毕业论文
PVC(SG-5) 100 CPE(35%) 10 稀土复合稳定剂 5.0 ACR 401 2.0 钛白粉(金红石型) 4.0 PE蜡 0.3 CaCO3(活化) 6.0 4 设备选型及计算 4.1 挤出机及辅机的计算 4.1.1 挤出机 JB/T 649


PVC(SG-5)    100    CPE(35%)    10
稀土复合稳定剂    5.0    ACR 401    2.0
钛白粉(金红石型)    4.0    PE蜡    0.3
CaCO3(活化)    6.0        
4    设备选型及计算
4.1    挤出机及辅机的计算
4.1.1    挤出机
JB/T 6492- 2001,本标准规定了锥形双螺杆塑料挤出机的定义、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于异向向外旋转的锥形双螺杆塑料挤出机。
表4.1用于锥型双螺杆挤出机的考核,以挤出硬聚氯乙烯干混粉料为主。
表4.1  锥型双螺杆挤出机的基本参数
螺杆小段公称直径
d/mm    螺杆最大与最小转速的调速比i    挤出产量(PVC-U)Q/(kg/h)
    实际比功率N/
[kW/(kg/h)]    比流量q/
[(kg/h)/(r/min)]    中心高H/mm
25    ≥6    ≥27    ≤0.13    ≥0.34    1000
35        ≥63        ≥1.40    
45        ≥80        ≥1.78    
50        ≥135        ≥4.13    
55        ≥150        ≥4.50    
60        ≥190        ≥5.60    
65        ≥250        ≥7.36    
80        ≥400        ≥10.81    
92        ≥750        ≥22.79    1100
依据设计任务书,要求要设计年产量10000吨聚氯乙烯塑料门窗异型材生产车间,生产时间设置为7200小时,选择SJSZ-65锥形双螺杆挤出机的生产能力260kg/h。
则所需挤出机台数=挤出成型的进料量/年生产时间×生产能力
34183.6/(24×260)=5.47台,实际中取为6台。
即能完全符合产量要求,且留有增大产量空间,可减少机器满负荷运转的时段。并且该塑料门窗异型材生产线,自动化程度高,性能稳定,变频调速等多项特点。
其主要参数如下表。

表4.2  SJSZ-65锥形双螺杆挤出机技术参数表
挤出机
型号    螺杆直径/mm    螺杆转速/rpm    主电机功率/kW    加热功率
/kW    中心高
/mm    净重
/kg    生产能力/kg
SJSZ-65    65/132    3.9-3.9    37kW    28kW    1000    4000    260
整个异型材生产线采用张家港华明机械有限公司的成套设备,包括冷却定型台、牵引机、切割机等辅机设备。
4.1.2    真空冷却定型台
真空冷却定型台是为了配合挤出机通过机头挤出形成的PVC熔体型坯在定型模具中冷却成规定的形状。真空冷却定型台和以下的牵引机、切割机作为异型材生产线中的一个辅机。
表4.3  冷却定型台技术参数表
序号    项  目    技术参数
1    定型台长度/mm    2500 年产1万吨门窗用PVC异型材车间工艺设计(22):http://www.chuibin.com/huaxue/lunwen_778.html
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