在加工的过程中可以有很多不同的参数组合以实现不同的工艺要求。值得注意的是，这种异质微结构是由加法制造加工[25]的材料中最突出的特征，通过一层叠一层地添加物质，例如扩展和有选择性地熔化单个粉末层，使三维物体的建造成为可能。考虑到快速且持续不断发展的新型加工技术了，今后制备异质层状结构会变得比较容易。然而，在短期内，火花等离子体烧结[26]是一种更加可行的方法，即在一个较低的电压下，通过脉冲直流电加热以此烧结粉末。

1.5轧制退火制备异质结构不锈钢

轧制，又可以称为压延，是一种通过旋转轧辊压缩材料使其发生塑性变形的压力加工过程。轧制工艺不仅能改变材料的横截面的形状和尺寸，还能改变合金的组织结构，带来机械和物理性能的改变。轧制可以分为热轧和冷轧两种，热轧温度低于再结晶温度，产生软化。冷轧相反，在室温下进行。冷轧时会发生“加工硬化效应”，能显著改变不锈钢的力学性能。有研究人员[27]通过700℃冷轧后在1100℃退火10min在同一样品中制备出了4种不同直径的晶粒的异质结构。还有研究[28]人员通过在室温下异步轧制（顶部和底部的轧制速率分别为1m/s和1.3m/s,每道次扎下量为0.1mm）制备了2.4mm厚的异质结构的Ti板材。

通常情况下，不锈钢薄板是通过冷轧制备的。因为热轧钢的尺寸较难控制，且精度等级不高，故一般作为冷轧加工的坯料。冷轧工艺有许多的优点（1）可获得极薄带钢；（2）使产品具有优良且范围较广的工艺性能及力学性能；（3）可以实现良好的板型、精确的厚度尺寸、平滑光亮的表面；（5）成本低，收效率高；（6）轧制速度快，生产率高。影响轧制的因素主要有轧辊材质、轧制速度、前后张力、摩擦系数等。为了实现特定轧制不锈钢的性能，需要合理安排和考虑各个因素的综合作用。

1.6课题研究目的及主要内容

1.6.1研究目的

316L不锈钢被广泛应用于生产生活各个方面，由于其优越的力学性能和一定的抗腐蚀特性。但是当不锈钢材料处于一些恶劣的环境中时会受到严重损害，带来严重后果。近来，有学着提出异质结构[27-28]的制备及其力学方面的性能，少有涉及其耐腐蚀性能。故本文着重探讨316L不锈钢异质层状结构的制备及耐腐蚀性能

1.6.2研究内容

（1）本文以316L不锈钢为实验材料，对其进行轧制和退火处理来制备异质层状结构，通过金相图观察其晶粒形貌，通过X射线衍射测定其成分。

（2）对样品进行浸泡实验和电化学实验，以此比较不同处理参数所得样品的耐腐蚀性能差异。