2.2系统工艺流程和控制要求 6

2.3控制系统的组成和控制方案 7

2.4本章小结 8

第三章控制电路设计 9

3.1主电路设计 9

3.2变频器参数设定 11

3.3控制电路设计 13

3.4本章小结 15

第四章控制系统主要参数和元器件的选型 16

4.1温度传感器的选择 16

4.2热继电器的选择 17

4.3接触器的选择 18

4.4PLC的选择 19

4.5模拟量扩展模块的选择 21

4.6变频器的选择 23

4.7水泵的选择 24

4.8本章小结 24

第五章PLC控制程序开发 25

5.1PLC控制程序控制设计 25

5.2PLC控制程序流程图 26

5.3PLC的I/O地址分配 27

5.4循环冷却水PLC程序 27

5.5本章小结 33

第六章结论 35

致谢 36

参考文献 37

第一章绪论

1.1研究背景

随着现代工业的迅速发展，空压机在国民经济各个环节中成为不可或缺的重要设备。空气压缩机是空气供给单元中的主体，是压缩空气的气压发生装置，它可以将机械能转化为气体压力能量，并给气动设备供给动力源。作为气体动力源的转换设备空气压缩机被广泛应用于采矿、建筑、钢铁、机械化工、冶金、电子电力、食品、包装、食品、交通、纺织等众多工业领域。由于空压机在运行过程中会有大量的热量产生，需要及时对热量进行引导从而使空压机降温，若不及时降温，会导致空压机的工作效率变低，严重时还可能损坏空压机和相关的重要设备，因此要选择合适的方法对工作中的空压机进行降温。由于天然水具有优良的热传递性能且费用低廉，资源丰富而被用作工业废热的传热介质，在工业生产中称为冷却水，如果采取适当的冷却措施，使其成为回收系统，是节约工业用水的重要方法。循环冷却水系统的优点如下：

（1）水不断重复利用，因而用水量小，节约水资源；

（2）易进行水质控制（易加药处理），故冷换设备腐蚀、结垢可控制减少到较低值，提高了设备寿命,节约费用（水费、设备更新费）；

（3）减少排污，减少污染（包括热污染、排污费）；

（4）提高化工设备的传热效率和化工产品的收率。

1.2国内外研究现状

1.2.1空压机冷却方式研究现状分析

1.2.2PLC研究现状分析

1.2.3变频器研究现状分析

1.2.4传感器的研究现状分析

1.3设计内容

（1）水泵由西门子MM430变频器驱动，设计变频驱动的主电路和控制电路图；

（2）设计循环水PLC控制电路图；

（3）开发PLC控制程序。程序的设计主要是以循环水进水口和出水口的温差作为控制对象，由变频器对水泵的水量进行闭环控制，使温差保持在一定的范围内； plc空压机循环冷却水自动控制系统设计+电路图+程序(2):http://www.chuibin.com/zidonghua/lunwen_205071.html