混合溶剂中的PET降解研究+傅立叶变换红外光谱比较(5)
1.3.3 对羟基苯甲酸降解
用废PET纤文与对羟基苯甲酸在200~250℃下解聚，得到TPA，乙二醇和对羟乙氧基苯甲酸，用甲醇或90℃以上热水溶解乙二醇、对羟基苯甲酸和对羟乙氧基苯甲酸可得到粗TPA。该工艺路线具有设备简单，副反应少，产物的分离、纯化较易进行等特点。
1.3.4 热裂解
关于PET的热降解机理存在不同的理论，包括热氧化、高温分解及热水解。一般认为PET大分子中的酯键受高温作用，断裂为乙烯基酯和羧酸，发生断裂的酯键位置是随机的。断裂产物继续在高温下分解为各种小分子，如CO、CO2、乙醛、芳香酸及其乙烯基酯等。S J Chiu详细研究了热裂解温度、催化剂种类对PET降解效果的影响，发现PET的热解程度在400~500℃之间变化非常明显。若仅为热裂解，400℃时的PET失重率仅为10%，500℃时的失重率显著提高到80.4% ；加入催化剂CuCl2后，400℃时的失重率为40.3%，500℃时的失重率提高至90.8%。
1.4 PET的鉴别方法
（1） 先闻道，PET的道不同一般塑料，用打火机烧一下，然后会闻到非常芳香和舒适的道(随便烧个瓶子来闻闻)，如果PET里含有其他成分，道就很刺鼻。有种瓶子里面含有SEBS的成分就不能用。
（2） 看烧起来的部分，如果过分发黑或者油滴的很快，多数熔点不正常，这在PET薄膜片中常有。
（3） 拉丝，烧着的时候在打火机上拉一下丝，看丝拉的长不长，然后把拉出来的丝拉断，看中间的断点，丝是不是卷成小圈状，卷的越多说明熔点高。不过一般如果是瓶片，应该都不会有什么大问题。最关键的一点是分辨其中是否含有PVC，这可是PET的致命伤。首先多取样，然后平铺在阳光充足的地方，PVC在阳光下呈淡蓝色。如果对折当中会有白色的折痕。以上是肉眼鉴别，准确性有限，主要看经验。还有种比较实用更好的方式，买个烤箱把温度调到250度就在那里烤上半小时，如果货含有PVC的话，表面会有非常多的黄色斑点；如果熔点不够就会很快的融化。其实要做PET还包括很多品种，比如国外工厂下来的PET粉碎薄膜，浆块料，长度小于30厘米的卷膜，这些都有不同的客户群。这些货的鉴别，强烈要求用烤箱来检验。特别介绍，PET卷筒在整个市场都是非常缺少的货源，一般长度在80至120厘米以上，厚度在3-5丝的薄膜价格是非常高的(白色透明)。
1.5 PET的发展历史
1941年，John Rex Whinfield与James Tennant Dickson和他们在曼彻斯特的Calico Printers' Association工作的职员们一起申请PET材料的专利。
1946年英国发表了第一个制备PET的专利，1949年英国ICI公司完成中试，但美国杜邦公司购买专利后，1953年建立了生产装置，在世界最先实现工业化生产。初期PET几乎都用于合成纤文，在我国俗称涤纶、的确良。80年代以来，PET作为工程塑料有了突破性的进展，相续研制出成核剂和结晶促进剂，目前PET与PBT一起作为热塑性聚酯，成为五大工程塑料之一。
我国的PET生产规模远远落后于国外几个主要生产厂商。进入80年代，我国逐步从国外引进万吨~几十万吨级先进的PET树脂合成装置，质量和产量都有了长足的进展。根据中国纺织学会统计，1997年我国生产PET切片树脂174万吨，其中高粘度包装用切片树脂生产能力为22.4万吨，所以生产PET工程塑料级的树脂来源充足。由于制备各种混配改性PET塑料的装置与其他聚合物混配改性用的装置是通用的，国内混配用挤出机等制造也形成一定规模，所以只要市场一旦开拓，国内PET塑料的生产也会快速增长。
1.6 PET的用途
玻璃纤文增强PET适用于电子电气和汽车行业，用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、汽车灯座、灯罩、白热灯座、继电器、硒整流器等。PET工程塑料目前几个应用领域的耗用比例为：电器电子26%，汽车22%，机械19%，用具10%，消费品10%，其他为13%。目前PET工程塑料的总消耗量还不大，仅占PET总量的1.6%。
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