年产12万吨MTBE甲基叔丁基醚装置生产工艺设计+CAD图纸(10)
每位职工应懂得防火、防爆、防毒的一般安全技术知识及消防、防护器材的性能和使用方法，并掌握人身急救的方法。
严格交接班制度。做到交班清，接班明，开好交接班会。生产记录如实填写，岗位记录与报表要整洁。
生产区域内严禁安排住宿。不准带亲友、小孩进入生产区和岗位，外来人员和临时工必须佩戴参观证或临时工作证。
化工生产中发生事故时，应沉着冷静，服从生产指挥人员统一指挥，积极处理，努力消除事故或不使事故扩大漫延。发生重大爆炸、火灾、设备事故、重伤及死亡事故应及时向主管部门报告。
设备存在重大缺陷和严重事故隐患，应禁止使用。运转设备的转动部位必须安装防护罩并保证牢固可靠，在检修和清理时，必须在停机采取可靠安全措施后进行。
工厂应编制事故预案，并按事故预案，定期组织职工演练。
工厂不得安排有职业禁忌症的职工从事与职业禁忌症相关作业。
工厂应依靠科学技术进步，不断完善安全管理和提高安全技术，消除隐患，不断提高设备安全运行的可靠性及职工防范事故的能力。
2.4 生产控制
表2.4 生产控制一览表
序号 取样点 分析方法 控制指标1
碳四原料罐
除金属阳离子为化学或比色法，其余为色谱法 异丁烯含量18～42％ ≤0.8％ 、 ≤0.5％ ACN≤20ppm 阳离子﹤4ppm、水≤0.03％
2 甲醇罐 气相色谱法 按GB-338-76工业一级品要求
3
丁烯-1馏分罐
气相色谱法 异丁烯≤0.4％甲醇≤0.15％MTBE≤0. 5％
4 保护反应器口 阳离子﹤1ppm 水≤0.03％
5 E101出口 气相色谱法
6 R103入口 气相色谱法
7 R101内 气相色谱法
8 R101A出口 气相色谱法
9 R101B出口 气相色谱法
10 T101入口 气相色谱法 甲醇、 ≤0.1
11 T101内 气相色谱法
12 V105排污 甲醇含量≤0.5％
13 R104入口 化学分析法 HCL含量2～4％
14 R104出口 化学分析法 NaOH含量2～6％
2.5 三废及处理
表2.5 三废及处理
序号 名称 规格 数量 数量 排放点 备注
正常T/H 最大T/H
1 含醇废水 甲醇≤0.5％ 0.272 —— V105 排化污水池
2 酸碱废水 PH 5～10 —— 18 V104 排化污水池
3 化验室废水 PH 5～10 —— 0.6 排化污水池