毕业论文
计算机论文
经济论文
生物论文
数学论文
物理论文
机械论文
新闻传播论文
音乐舞蹈论文
法学论文
文学论文
材料科学
英语论文
日语论文
化学论文
自动化
管理论文
艺术论文
会计论文
土木工程
电子通信
食品科学
教学论文
医学论文
体育论文
论文下载
研究现状
任务书
开题报告
外文文献翻译
文献综述
范文
年产10万吨碳四乙醇制乙基叔丁基醚的工艺设计(15)
本设计中,根据生产任务,若按年工作日300天开动设备24小时计算,原料液流量较大,由于产品粘度较小,流量较大,因此即使筛孔小也不易堵塞,为减少造价,降低生产过程中压降和塔板液面落差的影响,提高生产效率。
因此,本设计最终选用筛板塔。
进料状态有多种,但一般都将料液预热到泡点或接近泡点才送入塔中。这样一来,进料温度就不受季节、气温变化和前道工序波动的影响,塔的操作就比较容易控制。此外,泡点进料时,精馏段与提馏段的塔径相同,设计制造均比较方便。
因此,本设计选择泡点进料。
精馏段通常设置再沸器,采用间接蒸汽加热,以提供足够的热量。若待分离的物系为某种组分和水的混合物,往往可以采用直接蒸汽加热的方式。但当在塔顶轻组分回收率一定时,由于蒸汽冷凝水的稀释作用,可使得釜残液中的轻组分浓度降低,所需的理论塔板数略有增加,且物系在操作温度下黏度不大有利于间接蒸汽加热。
因此,本设计选用间接蒸汽加热的方式提供热量。
泡点回流易于控制,设计和控制时比较方便,而且可以节约能源。但由于实验中的设计需要,所需的全凝器容积较大须安装在地面,因此回流至塔顶的回流液温度稍有降低,在本设计中为设计和计算方便,暂时忽略其温度的波动。
因此,本设计选用泡点回流。
4.3.3 精馏塔计算
(1) 最小回流比与进料板位置确定
表4.5 各组分进料情况
组分 进料
摩尔流量(mol/h) 摩尔分数 质量流量(kg/h) 质量分数
乙基叔丁基醚 0 0 0 0
乙醇 135.7 0.173 6251.699 0.151
水 18.3 0.023 329.4 0.00795
异丁烯 136.58 0.174 7663.5 0.185
二异丁烯 0 0 0 0
二乙基醚 0 0 0 0
丁烷 17.98 0.023 1044.998 0.025
丁烯 155.23 0.198 8708.403 0.21
丁二烯 321.98 0.41 17415.898 0.421
异丁醇 0 0 0 0
总和 785.77 1 41413.898 1
本方案取R=1.5 Rmin
由塔板数NT与正丁烯回收率的关系图可得实际塔板数位58块塔板。
图4.1 进料板位置与正丁烯回收率的关系图
再由进料板位置与正丁烯回收率的关系图可得进料板为第30块板
(2) 塔径计算
塔径塔径可根据选定的适宜空塔速度,先利用下式进行估算:
精馏段:提馏段:
初选板间距HT=0.40m,对于常压塔,板上液层高度一般取0.05-0.1m(通常取0.05-0.08m),本设计中取板上液层高度hL=0.05m
HT-hL=0.40-0.05=0.35m
查附图,Smith关联图,得
图4.2 史密斯关联图
适宜的空塔速度通常取最大允许空塔速度的0.6-0.8倍,即
取较大者为精馏塔塔径,即D=1.17m,圆整得到D=1.2m
塔的截面积:
实际空塔气速:
精馏段:
提馏段:
在精馏段的安全系数满足0.6-0.8范围的情况下,提馏段也尽可能的接近0.6,所以本设计中塔径和板间距的选取均合理。
共18页:
上一页
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
下一页
上一篇:
油酸酰胺的合成及摩擦学性能研究
下一篇:
α-己基桂醛的合成研究工艺设计
有序微纳结构碳基电极的...
某市二十万吨污水处理厂的工程设计+CAD图纸
聚吡咯/多壁碳管复合材料的制备及性能研究
石墨相氮化碳/PVDF复合超滤膜的制备
江苏彩云年产182.5万条中高...
钌碳催化5-羟甲基糠醛选择...
年产40万吨聚丙烯项目可行性研究
浅谈新形势下妇产科护理...
多元化刑事简易程序构建探讨【9365字】
拉力采集上位机软件开发任务书
《醉青春》导演作品阐述
国内外无刷直流电动机研究现状
辩护律师的作证义务和保...
谷度酒庄消费者回访调查问卷表
高校网球场馆运营管理初探【1805字】
中国古代秘书擅权的发展和恶变
浅谈传统人文精神茬大學...