不同添加剂对酸性化学镀Ni-P沉积层的影响(2)
化学镀Ni-P合金是一种化学沉积技术，耐磨损的涂层具有较高的耐腐蚀性，优良的和一些特殊的功能，已应用于工业生产。对化学镀Ni-P合金溶液的组成机制已基本清楚，然而，化学镀Ni-P合金是多种因素作用的结果，两者相互促进在不同的因素，也有相互制约，如络合剂不仅影响镀液的稳定性是稳定的，但也有对镀速和涂层质量的重要影响，络合剂的缓冲作用，能提高镀速，因此，各种添加剂的作用机理研究，吸引了广泛的关注，各种添加剂对化学镀镍过程的影响也已经进行了深入的研究，化学镀镍体系的合理选择，对获得优良的涂层和快速、稳定的化学镀镍工艺具有十分重要的指导意义。
1.2 研究的目的和意义
化学镀Ni-P合金具有复制特性，通常在镀完Ni-P后我们会得到厚度匀称并且有着高硬度的镀层，同时，其镀层的耐蚀性和耐磨性在使用过程中也表现出较好的效果，化学镀Ni-P合金被广泛应用于[1-2]工程中。国外已经开始广泛研究化学镀Ni-P和的沉积机理[3] ，结构和淀积工艺的特性[4-6]和涂料[7-10]。除了主盐和还原剂，我们还需添加络合剂，稳定剂和增亮剂在化学镀Ni-P合金镀液中，以提高镀液和镀层的性能。在很大的范围使用络合剂时，在络合沉积过程中它对结构体的性能影响的对于化学镀Ni-P合金来说是非常复杂的。
此外，由于在碱性镀液中较快的沉积速率，低能耗，高亮度的涂层，所以国内外研究阶段碱性化学镀镍液广大的发展较低的温度。然而，差分技术的碱性溶液中的稳定性，文护更困难，并且碱性化学镀镍层的显微组织的结果是片状的，较大的晶粒尺寸。可能导致颗粒间的孔隙和晶粒边界;而酸性化学镀镍层被层压或粒状结构，可通过非多孔性来实现，因而其耐磨损性，耐腐蚀性和硬度比碱性化学镀镍层是优异的。
本课题旨在通过对不同添加剂，不同浓度下柠檬酸化学镀Ni-P的试验研究，以获得镀层性能良好、实际可行的酸性镀镍工艺，并为实现工业应用提供有参考价值的可行性工艺方案。
1.3 国内外镀镍技术现状与发展趋势
1.3.1 国内外研究现状
1.3.2 近几年来镀镍研究发展趋势
1.3.3 化学镀镍技术展望
化学镀镍技术在将来的可能的发展前景：一是在现有的化学镀镍工艺基础上能够有提升和改良，二是要好好利用化学镀镍技术因为开发了新的应用所带来的商业前景，化学镀镍技术近年来的研究呈现在下面几点。
（1）化学镀多元合金
化学镀镍的多元合金是镍、磷和其他元素，该镀层具有良好的发展前景，因为它们可以使涂层具有高硬度，耐磨性和热稳定性。为提高其性能可以在镍磷合金中添加铜、钴和钨。这种多合金镀层市场发展相对缓慢，主要原因是比起Ni-P，多元合金化学镀过程难以控制，随着自动化控制应用程序和更先进的技术的发展和应用，在化学镀镍中多元化学镀镍合金将成为的未来发展方向。
（2）激光增强化学镀
激光技术和化学镀镍技术连同许多明显的优点，包括：①具有高度选择性; ②非传统的沉积速率; ③可以存放在任何基质金属; ④得到各种金属线图形。该技术微电子工业中被使用，用来为生产大型集成电路等微电子器件提供更好的布线宽度减小的方式。但激光增强化学镍仍需要被激活衬底的预处理，且设备相对昂贵，限制了它的工业应用，以及有待进一步研究。
（3）粉未化学镀
21世纪科技发展的重要标志是新材料的开发和应用。粉末材料在各种新材料占主导地位，那么原料粉末为基础的改性的高性能新材料的制备方法。虽然有大量的粉末材料的表面改性方法，对比一下可以看出，设备简单、操作方便是化学镀镍的方法最大的优点，并且任何对象的它都合适使用，得到效果更是良好，其次它的成本非常低廉，推广起来更加方便适合。
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