4） 搅拌摩擦焊对厚度还不是跨度特别大。当焊接大厚度板件时，相对于熔焊，搅拌摩擦焊的效率就不能突出了。

5） 搅拌摩擦焊过程中需要较大的顶锻压力，这样对机械强度的要求更高。

1。1。4异种铝合金搅拌摩擦焊的国内外研究现状

1。1。4。1国内研究现状

1。1。4。2国外研究现状

第二章 试验材料、设备及方法

2。1试验材料

此次试验采用6013-T4(固熔热处理后自然时效至基本稳定的状态)合金与7003铝合金，大小为270mm×100mm×2。8mm，进行对板焊接，两种铝合金的化学成分和力学性能如表2-1和表2-2所示。

表2-1 6013铝合金和7003铝合金的成分（质量分数%）

合金 Al Zn Mg Mn Si Fe Cu

6013 Balance 0。12 1。183 0。115 0。497 0。622 1。201

7003 Balance 6。3 1。3 0。1 0。2 0。2 2。0

表2-2  6013铝合金和7003铝合金的性能

材料 状态 抗拉强度 (MPa)文献综述

6013Al T-4 331

7003Al 轧制 410

2。2试验方法与设备

2。2。1焊接工艺试验

焊接试验由FSW-3LM-002型龙门式数控搅拌摩擦焊机实现，如图2-1所示。焊接时，通过改变工艺参数（搅拌头的旋转速度、焊接速度等）进行数控编程，编程程序如表2-3所示，然后运行程序进行焊接。

表2-3 搅拌摩擦焊数控编程程序

G92 XYZ;

S1300 M04;

G04 K1000;

G91 G01 Z-2。4 F10;

G04 K2000; 相对位置（0,0,0）

转速1300r/min ,逆时针转动

等待10s

走直线 ,下压2。4mm ,行进速度10mm/min 

等待20s

G91 G01 X67 Y0 F100;

G04 K2000;

G91 G01 Z20 F500;

M05;

M30; X轴正方向前进67mm，行进速度100mm/min

等待2s

Z轴正方向前进20mm，行进速度500mm/min

程序结束

停转

然后通过交换前进侧和后推侧，改变焊接参数进行焊接。

试验中采用实验室自主设计的搅拌头，如图2-2所示，材料为9341工具钢，轴肩直径为16mm，搅拌针长4mm并含左旋螺纹，螺距1mm，轴肩内凹角7°—8°，搅拌头加工好后将搅拌针在砂纸上摩擦至2。5mm。来.自^优+尔-论,文:网www.chuibin.com +QQ752018766-

图2。1 搅拌摩擦焊设备图

图2-2搅拌头设计图

2。2。2接头拉伸试验

试验中的拉伸试验试样均参照《ASME锅炉及压力容器规范国际性规范IX焊接和钎接评定——焊接和钎接工艺，焊工、钎接工、焊机和钎机操作工评定标准》截取。