5。5 矩形花纹微观形貌对齿轮传动性能的影响-37

6 结论-40

参考文献41

致谢-42

图清单

图序号 图名称 页码

图2-1 加工表面误差示意图 5

图2-2 VW-9000超景深高倍显微镜上表面形貌图 7

图2-3 横向花纹表面形貌图 7

图2-4 纵向花纹表面形貌图 8

图2-5 斜向花纹表面形貌图 8

图2-6 多边形花纹表面形貌图 9

图2-7 矩形花纹表面形貌图 9

图2-8 鱼鳞形花纹表面形貌图 10

图3-1 M-2000A磨损试验机 14

图3-2 DM60-S在线式红外热成像仪和VW-9000超景深高倍显微镜图16

图4-1 试样圆环尺寸示意图17

图5-1 不同粗糙度条件下的平均摩擦系数（横向） 21

图5-2 横向花纹试验后的微观表面 22

图5-3 不同粗糙度条件下的平均摩擦系数（纵向） 25

图5-4 纵向花纹试验后的微观表面 26

图5-5 不同粗糙度条件下的平均摩擦系数（斜向且相同方向） 29

图5-6 不同粗糙度条件下的平均摩擦系数（斜向且相反方向） 31

图5-7 斜向且相同方向花纹试验后的微观表面 32

图5-8 斜向且相反方向花纹试验后的微观表面 32

图5-9 不同粗糙度条件下的平均摩擦系数（多边形） 35

表清单

表序号 表名称 页码

表2-1 齿轮的不同微观表面形貌 6

表5-1 不同表面粗糙度下的磨损率（横向） 21

表5-2 不同表面粗糙度下的磨损率（纵向） 25

表5-3 不同表面粗糙度下的磨损率（斜向且相同方向） 29

表5-4 不同表面粗糙度下的磨损率（斜向且相反方向） 31

表5-5 不同表面粗糙度下的磨损率（多边形） 36

变量注释表 微观表面对齿轮传动性能的影响实验研究(2):http://www.chuibin.com/jixie/lunwen_88261.html