与此同时，通过塑性加工获得连续纤维组织能够提高器件抗疲劳寿命也早已得到业内的 肯定，例如具有沿齿形均匀连续分布纤维组织的精锻齿轮的抗疲劳寿命明显的优于普通切削 齿轮。但是纤维组织的控制一直是业内的主要困扰。通过轧制变形获得纤维组织从操作难易 度上来说是最为简单的一种方法。对于加工性能良好的铝青铜合金来说，可以通过大塑性变 形来获得含有纤维组织的合金。通常，含铝量低于 8.5%的铝青铜合金可以直接进行冷轧变 形。而当铝含量高于 9%时，合金成形较为困难[27]。这类合金的加工性能变差，轧制的过程 中往往会出现开裂现象。 

综合分析可知，铝青铜合金通过热处理后可以让铸态合金中原本不均匀的组织变得均 匀，从而改善合金的工艺性能。为后续的冷变形提供了更多的便利。含铝量较低的铝青铜合 金的冷变形加工性能较好，由于合金本身就可以进行冷加工，因此便于控制纤维组织。通过 固溶处理后的铝青铜合金组织更加均匀，工艺性能更为优秀，这可以为后续的冷变形提供更 多便利。本论文利用 QAl7 铝青铜合金优秀的性能，结合热处理工艺在加以改善，最终目能够通过轧制变形从而获得具有连续纤维组织分布的 CuAl 合金。

、 1.4.2 主要内容 本文以 QAl7 铜合金为原料，通过固溶处理改善铸态合金的组织分布和力学性能。通过 室温拉伸试验研究合金的力学性能，探究获得纤维组织的具体参数，并研究其综合性能，具 体内容如下： 

1）探索固溶处理温度和时间对 QAl7 铜合金微观组织与力学性能的影响； 

2）探索轧制工艺对 QAl7 铜合金微观组织与力学性能的影响。