3.4.2 燃烧后捕集方案的技术可行性分析
目前，燃烧后捕集CO2技术方案多运用于对炉窑燃料燃烧后产生的烟气进行CO2捕集。化学吸收法捕集烟气中的低浓度CO2工艺由于其技术成熟、安全可靠且系统简单对原系统的改造较少的特点，使其在工业上的运用已有数十年的历史，其技术可行性不言而喻。但随着现有炉窑燃烧技术的发展，燃烧后捕集技术方案中仍有些许技术可行性的问题值得探索与研究。下面以化学吸收法为燃烧后捕集技术方案的典型代表作为研究对象，进行其可行性的分析。
化学吸收法运用于工业炉窑的工艺中存在以下几个问题[47]：
A 捕集工艺能耗大的问题
化学吸收法中必不可少的是吸收塔，吸收塔的操作温度为40~65℃，这意味着燃烧产生的烟气需在进入吸收塔前进行降温处理；而再生塔的操作温度为100~200℃，则出口烟气在进入大气前又需要进行加温处理。因此，这对该方案的技术可行性提高了难度。
B 吸收剂效率低的问题
若方案中化学吸收剂在循环过程中对CO2吸收效率不高，则运行过程中损失较大，且吸收剂溶液氧化损耗较大，并对系统产生腐蚀以及发泡现象。这对方案的可行性实施加大了难度。
C 其他问题
燃烧后捕集CO2技术方案中的化学吸收法因其效率高且处理量大而得到了广泛深入的研究和应用，但在我国仍缺乏在中、大型CO2捕集系统设计和建设的工程实践经验。除此之外，燃烧后捕集CO2技术方案对原系统的改造较少，且系统较为简单，适用于现有炉窑燃烧系统的改造。
由上述对化学吸收法提出的几个技术可行性问题对燃烧后从烟气中捕集分离CO2的技术提出了严峻的挑战。因此，需要对该方案进一步改善，使其能解决吸收剂的再生能耗较高的问题，并能开发新型高效环保吸收剂，则能增加燃烧后捕集技术方案的可行性。
3.4.3 富氧燃烧方案的可行性分析
富氧燃烧技术方案是一项既能直接获得高浓度CO2，又能综合控制燃煤污染物排放的新一代煤粉燃烧技术，有着巨大的发展潜力。因此国内外对富氧燃烧技术的各个方面进行了研究，其主要关注点在O2/ CO2气氛下煤的燃烧特性、O2/ CO2气氛下燃煤污染物（SO2、NOx和超细颗粒物）的排放特性、脱硫剂的固硫特性以及O2/ CO2燃烧对炉窑性能和结构的影响等方面的技术性问题。
由此可见，国内外对富氧燃烧技术充满期待，并进行了不少研究工作。但在燃烧机理，污染物排放及协同控制技术以及炉窑的改造设计方面仍需进一步的研究。此外，富氧燃烧技术方案仍有一些技术可行性问题需深入研究与解决：一为O2/ CO2气氛下煤的燃烧特性问题，其中包括着火特性、燃烧速度、火焰传播速度、火焰温度、燃烧稳定性、燃尽特性、灰渣的生成特性等问题；二为O2/ CO2气氛下燃煤污染物的产生与控制问题，其中包括SO2、NOx和超细颗粒物的产生与如何避免或控制其产生的问题；三为在燃烧方式下，烟气的换热行为问题；四为适用于富氧燃烧的燃烧器开发问题与使用富氧燃烧技术方案的炉窑设计与运行问题[48,49]。
富氧燃烧技术方案除了以上提到的些许问题之外，其在技术上仍有几项可行之处。其一，在富氧燃烧的过程之中，脱水后烟气中的CO2体积分数可达95%以上，无需进行烟气分离，能直接液化回收CO2；其二，与普通燃料燃烧在空气的气氛中相比，富氧燃烧技术中烟气的多次循环使得炉内存在着较高浓度的SO2（一般是空气燃烧的2~3倍），因此更适合炉内高温脱硫，这不仅有助于提高脱硫的效率，且可在系统中省去烟气脱硫设备；同样的原理，使得燃料型NOx被进一步还原，降低了NOx的排放（降低25%~50%），因此也可不用或少用脱氮设备，这对炉窑为控制二氧化碳排放增加了其可改造性的可能。
目前富氧燃烧技术方案主要适用于常规煤粉炉与循环流化床中。虽然富氧燃烧的方案仍有不少值得研究的可行性问题，但该方案其实在应用上并没有太大的技术瓶颈，技术风险较低，既可运用于新建系统的炉窑设计，又可用于已建系统的炉窑改造上。因此，富氧燃烧技术方案在可行性上是近期最优的CO2捕集技术，也是最有前景的二氧化碳排放控制的方案之一。生物医药行业技能减排技术的实际运用本文来自优/文(论+文?网，
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4.1 上海某制药总厂的介绍
上海某制药总厂一家以生产医药产品为主的大型企业。采用先进的技术设备，分别加工生产各类处方药。总厂具有年产片剂141088万片、气雾剂121万支、培菲康11286万粒的能力；集成分厂具有年产眼药水569万支的生产能力；金朱分厂具有年产针剂14797万支的生产能力；嘉华分厂具有年产片剂109807万片的生产能力；康捷分厂具有年产片剂37035万片的生产能力。
全厂总资产117535.63万元，占地面积15.77万平方米，建筑面积7.79万平方米，现有员工1420余人。2007年完成工业总产值45529.5万元，工业增加值15765.7万元，利税7267.57万元。
企业能源审计的主要任务是了解能源管理水平及用能状况，排查在能源利用方面存在的问题和薄弱环节，挖掘节能潜力，寻找节能方向，降低能源消耗和生产成本、提高企业经济效益。
企业能源审计的主要内容是企业基本情况、企业能源管理运行状况分析、企业能源统计数据审核、企业能耗指标计算和分析、企业节能潜力分析和建议等。
项目 综合能耗（吨标煤） 占企业综合能耗比重（%）
上海某制药总厂 9991.7
总厂-片剂 3352 33.6
总厂-气雾剂 386 3.9
总厂-培菲康 1173.2 11.7
康捷-片剂 378.4 3.8
金朱-针剂 2105.1 21
嘉华-片剂 2210.6 22.1
集成-眼药水 385.9 3.9
企业工业总产值45529.5万元 ； 万元产值能耗0.219吨标煤/万元
企业总能耗10113.8吨标煤
企业能源消耗情况如下：
上海某制药总厂在2007年共消耗各种能源折标煤：等价值10113.8吨，当量值6509.1吨。上海某制药总厂工业总产值45529.5万元，增加值15765.7万元，总能耗10113.8吨标准煤，综合能耗9991.7吨标准煤，万元产值能耗0.219吨标煤，能源总成本1692.3万元，占生产总成本5.85%；属于中等耗能企业。
企业能源消费量变动情况，产品能源消费量变动情况，万元产值能耗水平与行业水平比较，主要用能特点。（待补充）
能源利用效率：
本企业通过加强能源管理，具体落实各项节能管理措施，并采用节能技改等措施有效的提高了能源的利用率，对现有的生产设备进行节能技术改造可有效的节约能源。
主要产品各项能源单耗情况表：
序号 产品名称 计量单位 综合能耗 其中：电力单耗 kwh 单耗水平情况
等价值 当量值
1 总厂-片剂 kgce/万片 23.8 13.8 35.4
2 总厂-气雾剂 kgce/万支 3166.5 1724.4 5135.4
3 总厂-培菲康 kgce/万粒 103.9 64.5 140.4
4 康捷-片剂 kgce/万片 10.2 7.2 10.8
5 金朱-针剂 kgce/万支 142.3 90.7 183.5
6 嘉华-片剂 kgce/万片 20.1 13.4 27.6
7 集成-眼药水 kgce/万支 677.1 346.2 1175.6
总厂-固体车间工艺流程：
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