巷道开挖爆破优化设计(爆破布孔图+爆破分段图+爆破警戒图+爆破装药图及连线图) 第3页

巷道开挖爆破优化设计(爆破布孔图+爆破分段图+爆破警戒图+爆破装药图及连线图) 第3页
总炮孔数n=40
d.孔间距和排间距
由炮孔排列布置表,爆破技术经济指标表,基本爆破条件表可粗略确定:
掏槽孔间距0.6m,崩落孔间距0.6m,周边孔0.55m,周边孔孔口至轮廓线的距离100mm,最小抵抗线即周边孔与崩落孔排间距可定为650mm
e.孔角
由于采用斜眼掏槽方式可定孔角为75。
f.超深
由于此围岩属于坚硬岩石,为使岩石爆破彻底,周边眼眼底可伸出轮廓线外100mm掏槽眼可超深150mm.
眼号 炮眼名称 炮眼深度 炮眼长度/m 装药量 倾角 爆破顺序 联系方式
    kg/眼 小计/kg 水平 垂直  
1—6 掏槽眼 3.7 3.75 12.24 73.44 75。  1 串联
7—19 辅助眼 3.5 3.5 11.9 171.36   2 
20—41 周边眼 3.5 3.5 12.24 249.9   3 
42 水沟眼 3.5 3.5 12.24 12.24   4 
五.确定装药与装药结构
1.装药要求:装药是要细心将药卷装到眼底,不要擦破药卷,不得弄断雷管段号,不得拉断雷管脚线.
2.装药结构:装药结构有偶合装药,不偶合装药,连续装药,不连续装药四种,掏槽眼与辅助眼的装药结构有正向连续装药和反向连续装药,由于反向装药的起爆药卷放在孔底,雷管与所有药卷的聚能穴一致朝向眼口,起爆后,暴轰波由里向外传播,与岩石自由面运动方向一致,有利于破碎岩石,同时爆生气体不会立即从眼口冲出,其能量得充分利用,因此掏槽眼与辅助眼的装药结构选择反向连续偶合装药.
而在光面爆破中, 周边眼以内感采用不偶合装药,并反向连续装入42mm的炮孔中药卷可选择2#岩石销铵类炸药,直径约为34mm.
装药结构详见图表一
3.炮眼的堵塞
炮眼的堵塞质量对提高爆破效率和减少有害气体有很大作用,因此,装药完毕后必须充填以符合安全要求长度的炮泥并捣实,炮泥可采用1:3的泥沙混合炮泥,湿度18%-20%,这种炮泥既有良好的可塑性和较大的摩擦系数,若一时找不到这种材料也可采用钻孔岩屑代替.
4.充填长度
充填长度一般为总炮孔长度的2/5-3/5之间
5.装药长度
周边眼,掏槽眼装药长度=3/5*3.6=2.16m
崩落眼装药长度=3/5*3.5=2.1m
6. 充填长度
  l1=3.5-2.16=1.34m,
 l2=3.5-2.1=1.4m
7.偶合系数
偶合系数为药卷直径与炮孔直径之比
此外周边眼采用不偶合装药,偶合系数=0.762
六.网络敷设
1.起爆方式,非电起爆与电力起爆两种,以下提出两种方案
方案一:导爆索起爆
优点:操作技术简单,与电雷管起爆方式比,准备工作量少,安全性高,一般不受外来电影响,爆速高,可以同时起爆大量炮孔.
缺点:采用导爆索起爆成本高,在起爆前不能用仪表检查起爆网络.
方案二:电雷管起爆法:
优点:整个施工过程均可用仪表检测,及时发现施工与网络连接中的错误,可以保证起爆可靠性,准确性,可实现远距离操作,大大提高了施工人员安全性,可同时起爆大量药包,有利于增大爆破量。
缺点:起爆准备工作量大,操作复杂,在有杂散电流的地点存在极大的危险性
由于电力网络的可检测性,此处的起爆方式可选择电雷管起爆法,但应选择在无雷电天气进行爆破施工.
2.网络敷设形设
有串联电爆网络与并联两种选择
由于串联网络联线简单易于掌握,所需起爆电流小和导线消耗量少,接线正磁性与质量容易检查,而并联无此优点,所以网络敷设形设可选择串联网络
3.测试并计算电阻值
由于网络敷设形式为串联所以总R=R1+R2+ nα
式中:R1——主线电阻,
      R2——端线,连接线,区域线电阻之和

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