墙体挖门爆破设计说明书 第5页
十一、施工及安全组织：
        （1）爆破施工组织工作：
             ①工程概况：工程概况由单位提供，提供的资料中应该具体说明工
          程来源，工程量，施工工期及质量要求，工程环境及特点。
            ②施工准备：施工前要准备好钻孔设备，这里我们准备3台Y18L
          手持、气腿两用凿岩机；准备好安全防护时所需要的稻草、防护网等；
          为了便于将炸药固定在炮孔中心，以便达到爆破最好效果，要准备
          一些固定炸药用的特制塑料管套。
   ③施工布置及保证施工质量的措施：
     1、人员配备：在人员配备中要求钻孔人员6人，将这六人分为3个小组，每组要有一个负责人，每个小组完成打33个炮孔的任务，要求3组轮流工作，在一天内将炮孔打完，打炮眼时要严格根据所给定的表格数据来打孔，不要将孔打斜或打偏，出现这种情况要及时告诉爆破负责人，每个小组负责人要做到每打一孔检查一下；装药人员3人，设定一人为主要负责人，要求这些人最多花半天时间将这些炮孔装完，同时爆破工作人员要亲自参加装药指导和检查工作，以免出现错装和漏装的现象，做到每装一孔做一次标记；爆破网络连接由3人组成，其中爆破人员要亲自参加连接工作，成为这个小组的主要负责人，连接完后一定要重新检查一遍，以免出现差错。
              2、设备配备：打孔时使用两台Y18L手持、气腿两用凿岩机，剩
           下一台备用，如果设备坏了，可以替用。
              3、岗哨设立：在视野广阔的地方设立安全岗哨，这些工作岗哨在
           打完炮孔后便开始启用。
             ④炸药运输及组织：在炮孔打好后，就可以将爆破炸药和起爆器材
          从仓库运到爆破点了，要注意的是爆破负责人要亲自去运，同时其他
          人不得参加，炸药和起爆器材要分开运输。
            ⑤装药、堵塞组织：装药、堵塞、是应该根据下面的安全规则施工。
        1、运输炸药的汽车应有专人指挥进入爆区、禁止在卸有炸药的区域及装填完毕后的爆区内通过。
　    　2、起爆药包的加工点不得受其它作业的影响。
        3、搬运爆破器材时须小心谨慎，轻拿轻放，不准使其发生磨擦和撞击，严禁拖拽、抛掷。
     　 4、微差爆破时，各药室、深孔的微差雷管的段别应与设计相符。
     　 5、深孔装药，先检查核实孔深，有问题时，及时处理。处理有困难时，立即报告爆破工程技术人员或爆破工作领导人解决。
        6、在深孔装药过程中，需多次检查装药高度上升变化情况，若发现异常情况时，须及时报告爆破工程技术人员，由专人按要求进行处理。
　　    7、操作人员必须严格按爆破设计作业，不准私自增加和减少装药量，如果需要调整装药数量，必须得到爆破工程技术人员或爆破工作领导人批准。
        8、深孔的装药作业应由爆破员或由爆破员带领经过培训合格发给临时作业证的人员进行，装起爆体的作业只准由爆破员进行。
      9、爆破工程技术人员及爆破工作领导人必须核实炮孔装药量，并检查孔炸药和起爆药包安放的位置是否正确。
　　   10、深孔爆破的雷管，应是防水雷管，当炮孔装药时间超过一昼夜，应事先对不防水的雷管采取防潮措施。
      11、炮孔内有水时，应进行排水或对炸药采取防水措施。
　  　12、在保证填塞质量的同时，必须保证爆破网路不受损坏。
13、深孔爆破填塞工作，严格按设计施工。出现异常情况（如药量在药室内装不下，堆入导峒）需修改填塞设计书时，报爆破工程技术人员同意，方可施工。
　　   14、  深孔爆破填塞前须先检查炮孔装药情况，不合格的炮孔不予填塞，如有异常，须立即向爆破工程技术人员报告，由专人按要求处理。
　    15、深孔爆破填塞时，必须使雷管脚线及其它起爆线保持松弛状态。
  16、有水深孔应使用防水炸药或进行防水处理，施工中发现水孔。须及时报告爆破工程技术人员，由专人按要求处理。
  17、工程中严格控制装药时间，一般不得超过所用炸药和起爆材料的最低抗水时间。
　    18、使用浆状炸药、乳化油炸药在装药时应缓慢投进，不能过急，以免堵
        孔。
             除了以上爆破安全规定外，要严格根据设计来装药，爆破主要负责
       人要亲自参加装填工作，其他装药人员如有不懂之处应该及时找爆破主要
       负责人，不要盲目装药。
           ⑥起爆站设定：安全起见，起爆站设于安全警戒线之外，即在大约60
       米处搭一临时小棚为起爆工作点。
  （2）安全警戒工作：             
         1)  爆破警戒与信号
　     ①　在装药地点周围10ｍ以外插上红旗，以标志爆破危险区，并禁止无关人员进入。
　　②　现场加工导爆管，加工药包时，应在中深孔爆破区域20ｍ以外，峒室爆破区域50ｍ以外的安全地点进行。
　　③　起爆前，根据爆破设计及现场周围及装填的具体情况，确定爆破危险区的警戒边界，并设置岗哨，每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围之内。
　　④　起爆前必须发出明显的音响和视觉信号，应使危险区的人员都能听到和看到。
        2)　应使职工和附近居民，预先知道警戒范围，警戒标志和音响信号的意义，以及规定的爆破时间。
第一次信号：（即起爆预告信号）发出后，所有与起爆无关人员应立即撤到警戒危险区以外，或指定的安全地点。（时间2分钟）
第二次信号：（即起爆信号）发出后，在确认人员、设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件的，总负责人方准发出引爆指令，施爆员根据指令进行引爆。（时间30s）
第三次信号：（正式起爆信号）铃声响后立即起爆。
　　第四次信号：（即解除警戒信号）响炮后爆破警戒岗哨应坚守岗位，不准任
               何人进入危险区，经指定的检查人员检查确认安全后方准发出。

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