预裂切割拆除爆破-爆破工程挖门 第5页
K=150，α=1.5；
K＇-----爆破拆除修正系数，取K＇=0.4；
R-----爆心与建筑物距离，最小距离为5米，爆破安全距离为80米；
V-----爆破引起的质点垂直震动速度，cm/s。
经计算，爆破引起的震动速度V=0.84cm/s，对距离爆破点5
米以外的建筑物不会产生不良影响。
安全距离：R =（K＇K/ V）1/αQ1/3=26米
允许药量：Q= R3 V 3/α/ （K＇K）3/α=82.2kg；所求总装药量3.312kg<82.2kg，满足要求。
综合上面三大安全距离，我们可以确定安全警戒线的范围，所设定的安全警戒线不得小于50米。
九、 预测爆破效果及安全距离
（1）爆破效果预测：起爆后响声沉闷，墙体门应声而开，且墙体门周边没有出现欠挖，但是有少量的超挖；没有产生大块的爆块，便于手工清理；飞石的影响得到了很好的控制，车间内无法移动的仪器设备无丝毫损伤，过道上没有出现安全事故，电路线也不被飞石砸坏，宿舍楼的玻璃也没有被损坏；由于采用了水雾防尘，没有产生严重的粉尘，现场空气清新。爆破达到设计要求。
（2）安全距离： 根据计算所得的安全距离，经过比较之后取最大值，此次安全警戒线不得少于50米，将50米之内划定为危险区。同时将此范围内部的可以搬动的仪器设备移开，对无法移动的设备加强防范。
十、 确定警戒距离
根据计算所得的安全距离，此次安全警戒线不得少于50米，将50米之内划定为危险区，同时某些设备不得放在25米之内，爆破时注意将在25米之内的仪器设备运出这个范围，如果不方便运出的，要加强对它们的保护措施。同时考虑到此次爆破的特殊环境，为了确保安全距离满足要求，对于墙面对应的两侧，可以将安全距离适当增加，而对于墙体的两侧，飞石等威胁相对较小，因此安全距离可以适当减小。因此由此确定的最终的安全警戒距离为墙面面对的两个方向的安全距离定为60米，而墙体两侧的安全距离定为35米。从路口开始设立岗哨，大约每隔15米安排两个人，在爆破前所有岗哨必须到位，同时要求厂内设备暂时停机，人员暂时撤出，周围建筑物里的人员都要求对其进行协商暂时撤出，设备运输到25米以外，不方便运出的设备要加以额外的防护，对于厂内的仪器设备，要用稻草、胶帘等容易找到的柔软的东西加以覆盖，对于墙体爆破处也要加稻草等，为了保护运输道不被砸坏，在运输道上铺上一层细砂，为了保护对面厂房办公室的玻璃等，安全起见，沿着临近这些建筑的树木拉一道防护网。
警戒图见图4.
十一、 施工及安全组织
(一)、组织爆破施工
1） 钻孔与验收
钻孔要求：
① 钻孔应按照爆破设计图进行，注意孔角和孔位；
② 钻孔和开孔不要打成喇叭状孔口；
③ 钻孔时要随时将孔口灰渣清除干净；
④ 钻孔误差不大于孔深的1%；
2) 现场装填准备工作
严格执行深孔钻凿完毕后的测量验收制度，对不符合原设计要求的部分，要采取措施，并重新审核药量。不合理的深孔，又无有效补救措施的应予报废，不准爆破使用。
3) 现场装填工作
① 现场所需要的炸药及起爆器材，严禁提前从仓库取出、随意储藏；必须在装药前派专人才去仓库取。
② 起爆药卷的加工地点不得受其它作业的影响。
③ 搬运爆破器材时须小心谨慎，轻拿轻放，不准使其发生磨擦和撞击，严禁拖拽、抛掷。
④ 微差爆破时，各药室、深孔的微差雷管的段别应与设计相符。
雷管必须“三同”-----同厂、同批次、同时间；
⑤ 操作人员必须严格按爆破设计作业，不准私自增加和减少装药量，如果需要调整装药数量，必须得到爆破工程技术人员或爆破工作领导人批准。
⑥ 爆破工程技术人员及爆破工作领导人必须核实炮孔装药量，并检查孔炸药和起爆药包安放的位置是否正确。
⑦ 在保证填塞质量的同时，必须保证爆破网路不受损坏。
⑧ 深孔爆破填塞时，必须使雷管脚线及其它起爆线保持松弛状态。
⑨ 工程中严格控制装药时间，一般不得超过所用炸药和起爆材料的最低抗水时间。
⑩ 装药过程中，严禁使用金属工具装药。
4） 网络敷设施工
网络形式为导爆管的复式起爆网络，严格按照网络敷设设计图施工，注意
爆破网路的联线工作必须在工作面全部装药填塞工作完毕和无关人员全部撤至安全地点之后，联线人员由工作面依次进行。两线的接点应错开１０ｃｍ，接点必须牢固，绝缘良好。
5）、爆破后检查与盲炮处理
拆除切割爆破工程量不大，但是为了安全起见，仍然需要爆后检查，发现盲炮应该及时处理；
(1) 爆破后检查
① 炮响后，不少于５min，才准爆破工作人员进入爆破作业地点。
② 如果发现盲炮现象，应及时处理，未处理前，应在现场设立危险警戒或标志。
③ 经检查和处理确认爆破地点安全后，方准人员进入爆破地点。
④ 每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。(2) 盲炮处理
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