造气型煤与制气操作的探讨
我国是产煤大国，煤炭资源的蕴藏储量和品种较为丰富。但是优质煤的储量却很有限，特别是无烟块煤的储量则更少，远远满足不了我国高速经济发展的需要。煤炭资源是我国工农业及国防建设不可缺少的能源，也是一个不可再生的资源。怎样合理高效的利用煤炭资源，是保证我国经济能否持续增长的百年大计，按我国目前能源宏观调控政策是：鼓励和开发研究节能降耗的新技术，淘汰工艺落后污染严重的高能耗大户。走协调和持续发展循环经济的道路，是我国今后发展的方向。能源的焦点是石油和煤炭资源的综合利用及更深度的开发。企业持续发展的关键是能源的节能降耗技术的运用。目前我国的煤炭供需矛盾尤为突出，特别是优质煤的价格居高不下，企业的生存和发展受到了前所未有的困难。我认为煤化工企业今后的的生存和发展方向，应该努力的去适应市场的经济规律，企业决定不了市场，但必须练好内功努力降低生产成本去适应市场。特别是在能源的利用和开发上，应该把目光放在原来我们认为不可行的煤种和劣质煤上，是我们今天需要转变认识和研究攻克的课题。

　　目前，以腐植酸钠煤棒.煤球做为造气原料，制取合成氨和甲醇原料气的企业。都存在着消耗高和带出物多的现象。虽说块煤改换了粉煤煤种，在原料费用上造气成本可以有所下降，但是煤棒.煤球的质量不稳定，也会使造气的消耗还是居高不下。严重的影响着企业的效益和生存发展，现在我们静下心来研究探索煤棒.煤球的制做技术和煤气炉的操作方法是非常必要的。现在我们很多煤化工企业，对煤帮和煤球的制作及制气操作技术，都积累了一定的经验和操作技能。怎样使成本消耗真正的降下来，还需要我们认真的研究煤棒和煤球的物理性质与块煤的不同，而拿出有效的办法去解煤棒.煤球给生产消耗高带来的不利因素。煤棒.煤球影响操作的因素很多，我们要分别对待，今天我着重谈一下对煤棒.煤球制作技术和气化技术方面的探讨论述。

　　下面我分几个方面论述型煤和操作方面的见解，供同行参考，

　　腐植酸钠按3——5％的比例添到粉煤中混合沤制24小时，再采用机械制成煤棒或煤球烘干，作为造气原料用煤，生产合成氨和甲醇原料气。由于原料煤干湿程度不稳定，存在粘合剂添加入量的不稳定，煤棒.煤球的质量就没有保证，烘干后的煤棒合格率就会降低，碎粉会增多。煤棒.煤球质量的好坏，会直接影响煤气炉的正常生产和操作。我对煤棒.煤球的质量有以下见解，1.煤棒.煤球的质量首先是冷强度要达到在烘干后，能承受一定程度的抗摔打能力，在运输和加料过程中不碎不散，2.煤棒.煤球的热稳定性要好，在气化时受到高温后煤棒.煤球不碎不散。3.耐水性能要好，煤棒.煤球在高温气化过程中蒸汽带水，煤棒.煤球不会因冷热剧烈交变而发生粉碎被气流带走，影响炉况和消耗的升高。

　　腐植酸钠煤棒和煤球这两种型煤的比较，煤棒生产时的能耗要比生产煤球的能耗高，（主要是动力和机械消耗）但这两种型煤的热稳定性，煤棒要好于煤球。但是腐殖酸钠煤棒.煤球的耐热性能可以说，都不是造气理想的原料煤种。我从事多年的型煤制作和造气生产工作，用腐殖酸钠型煤做造气原料的带出物是比较多的，也是造气成本消耗最头疼的一个难题，虽煤棒的质量好与煤球，但是带出物还是很多的，消耗高是制约造气成本的关键。我通过多年的摸索和探讨研究在制作型煤时，在粉煤中按一定比例的掺入另一个煤种就会改变煤球.煤帮的内在质量，在热稳定性和化学活性上要比不掺如入的粉煤要好的多，带出物也会少的多，在炉子操作上火层和炉温也比较好控制，在制气时间分配上还可以延长制气时间。 论文范文http://www.chuibin.com

　　在操作方面，由于腐植酸煤棒.煤球热稳定性不好，入炉后受高温影响易碎带出物多的问题，始终是制约着造气炉的正常生产和操作的关键。我走访过很多厂家在操作上习惯于弱风长吹，在上下吹蒸汽用量上，怕型煤质量不好容易结疤.结块，往往是上吹蒸汽大于下吹，使火层比较疏松，这样势必会影响火层的集中，并且蒸汽没被分解又带走了炉内碳层中的热量，（这些都是看不见的损失）而损失了很多看不到的热量，使有效的气体成分减少消耗升高。并且还会出现大吃达拉下灰炉渣中夹带大量的煤棒.煤球，使单炉炉渣残炭升高。原本烧煤棒.煤球是节能降耗的思路，没能得到很好的实现，反而炉况的不稳定又给操作上带来了恶性循环，增加了工人的劳动强度和环境的污染。使企业的生产形势和职工的士气得不到提升。直接影响到企业的效益增收。企业的生存和发展，在于产品的销路和质量。企业的利润在于生产原料成本的控制和节能降耗技术的运用。采用新的节能技术和科学的企业管理制度是企业生存发展的必备保证。在此，我的经验是把住型煤质量关，做好造气节能调优关，用煤棒.煤球生产合成氨甲醇原料气，是可以大大降低造气生产成本的。

　　在操作上只要煤棒.煤球质量过关了，入炉后不碎不散，在吹风阶段就可以根据炉况缩短吹风时间，在单位时间内增加风量，延长制气时间。并且根据上下吹煤气的气体分析，调整上下吹蒸汽的用量，真正做到节能调优，降低炉渣残炭，降低造气消耗的生产成本。

　　另外，造气的生产和设备的技术改造也是不可忽视的关键。小改小革，对症处理就会有好的效果和效益。这项只能根据各个企业的设备现状进行制定。今天我的思路作为抛砖引玉引起大家思路的开阔，在煤棒.煤球为原料的化工企业得到共鸣。为我们煤化工企业的生存发展做出贡献。