改性沥青论文(改性沥青混合料配合比设计+施工工艺+质量控制技术) 第4页
模的温度必须达到160oC以上，并且浇模和混合料的制备之前，必须充分搅拌均匀。
b做软化点试验时，必须按试验规程将试样加热至充分流动后，浇注试样环，不允许使用其他方法填满试样环，否则试验结果误差很大。
2.2 改性沥青混合料配合比设计
改性沥青混合料的配合比设计，应遵循《公路沥青路面施工技术规范》中关于热拌沥青混合料配合比设计的目标配合比、生产配合比及试拌试铺的三个阶段，确定矿料级配及最佳沥青用量。
2.2.1 级配
沥青混合料配合比设计级配应采用贝雷法进行设计，级配选择原则：AC-13I型混合料2.36mm以下筛孔通过量应取级配下限以达到密实、嵌挤。
我国沥青玛蹄脂碎石混合料矿料级配建议范围 表２－３
筛孔（ｍｍ） 规格（按公称最大粒径分）
ＳＭＡ－１６ ＳＭＡ－１３ ＳＭＡ－１０
19 100
16 ９０～１００ 100
13.2 ６５～
4.75 ２０～３２ 20～32 22～36
2.36 １５～２４ 15～26 18～28
1.18 １４～２２ 14～24 14～26
0.6 １２～１８ 12～20 12～22
0.3 10～11 10～16 10～18
0.15 ７～１４ 8～15 8～16
0.075 ７～１２ 8～12 8～12
适用的层厚 ３２～４５ 27～40 20～30
选择初试级配时以这些标准级配为基础，以４.７５ｍｍ通过率为变化点
2.2.2粉料比
小于0.075mm含量的多少对沥青混合料体积指标和路用性能影响很大，混合料级配中小于0.075mm的含量必须考虑粗集料本应含有的粉尘部分。要求矿粉含量不超过沥青含量，小于0.075mm部分与沥青含量之间的比值即粉料比应存在1-1.2之间，对沥青面层混合料矿粉含量宜取4.5-5%。
2.2.3混合料技术指标
为有效的提高沥青路面的性能，表面层沥青混合料一方面要满足泌水条件，另一方面，又要防止出现超密现象。因此，需要对沥青混合料的体积指标进行进一步限制，如下表2－4所示：
改性沥青混合料技术指标 表2-4
试验项目 技术要求 备注
击实次数（次） 双面各75 沥青混合料的理论最大相对密度以实测法为准
稳定度（KN） 〉7.5
流值（0.1mm） 20-40
空隙率AV（%） 3—6
饱和度VFA（%） 70-85
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初压温度不小于150 oC
复压温度不小于140 oC
终压温度不小于120 oC
b试验取样和拌合时要保证沥青胶结料的均匀性，应将制备好的胶结料拌合均匀后进行取样和混合料制备。
c混合料体积指标的测定要统一，对于密级配沥青混合料试件密度的测定应统一采用表干法。
d改性沥青混合料的水稳定性应符合以下两个指标要求，达不到要求时应采取抗剥落措施：
1)采用“沥青混合料马歇尔稳定度试验”方法测定的48h浸水马歇尔稳定度试验残留稳定度不应小于80%。
2)采用“沥青混合料冻融劈裂试验”方法测定的劈裂强度比不应小于80%。
本节主要介绍改性沥青混合料的原材料的要求以及沥青混合料的配合比设计。为了使设计的混合料达到实施效果，需要从材料上要求。改性沥青混合料的配合比设计，应遵循《公路沥青路面施工技术规范》中关于热拌沥青混合料配合比设计的目标配合比、生产配合比及试拌试铺的三个阶段，确定矿料级配及最佳沥青用量，使其达到预期的目的。