高空作业车液压系统设计(开题报告+英文文献翻译+CAD图) 第10页

高空作业车液压系统设计(开题报告+英文文献翻译+CAD图) 第10页
           =3.57                                            (3.1)
式中  --液压缸内径(m);
      --液压缸推力(kM);
      --选定的工作压力(MPa)。
其中 的计算过程如下:
    当高空作业车上下臂处于如下状态时,如图3.1.2。上臂液压缸所受的力最大,即液压缸具备的最大力必须大于此时的力。
 有:                                                   (3.2)
其中: --上臂自重,由计算为7.53 10   。
      --上臂长度,为5.950m。
      --高空作业车吊篮最大承受力,由计算知为2.0  。
 -- 点到力 的垂直距离,由计算得 =1.796m。
代入公式(3.2)得:    
将  , 代入式(3.1),
                   
按《机械设计手册4》表23.6-33给出的缸筒内径尺寸系列圆整 成标准值[4]。
                    表23.6--33 液压缸内径尺寸系列
                      (摘自GB/T2348—1993) ( )
       8 40 125 (280)
10 50  (140) 320
12 63 160 (360)
16 80 (180) 400
20 (90) 200 (450)
25 100 (220) 500
32 (110) 250 
                           (表三)
即取:
 
2)活塞杆直径 的计算
    根据速度比的要求来计算活塞杆直径
                                                              (3.3)
式中  --活塞杆直径( );
      --液压缸直径( );
      --速度比
                  
      --活塞杆的缩入速度 ;
      --活塞杆的伸出速度 。
此处,取液压缸的往复运动速度比为1.46,由《机械设计手册4》表23.6-57(P23-191)[4]查得:                   
                                         (3.4)
将 代入式(3.4) 得:
                        
查《机械设计手册4》表23.6-34 液压缸活塞杆外径尺寸系列(摘自GB/T2348-1993)[4]
            表23.6—34 液压缸活塞杆外径尺寸系列
                     (摘自GB/T 2348—1993) ( )
4 20 56 160
5 22 63 180
6 25 70 200
8 28 80 220
10 32 90 250
12 36 100 280
14 40 110 320
16 45 125 360
18 50 140 
(表四)
取液压缸活塞杆外径尺寸如下:                        。
3)液压缸行程 的确定
    由于上下臂工作状态最大夹角为 ,如下图所示:(图3.1.3)
上下臂铰点位置如上所示,代入数据可求出线段 的长度,由此长度计算上臂油缸的最大行程,计算过程如下:                 
查《机械设计手册4》表23.6-35 液压缸活塞行程第一系列( )[4]。

                表23.6—35 液压缸活塞行程第一系列( )
                       摘自(GB2349—1980)
25 50 80 100 125 160 200 250 320 400
500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3200 4000
(表五)
由以上条件取S值如下: 
4)液压缸结构参数的计算
(1)缸筒壁厚的计算
按薄臂筒计算:     

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