小型轧钢机(工作原理+设计手册+外文文献翻译+CAD图纸) 第11页
小型轧钢机的总体布局
轧钢机的主要设备由一列主机列，此轧机的总体布局基本上与主机列一致，结构如下：
主机列三个基本部分组成，主电机，传动机械，工作机座。
设计中的传动装置由齿轮机座，减速器，联轴器，接轴组成，在电机与减速器之间用飞轮连接，在齿轮机座与减速器之间是用飞轮连接。在齿轮机座与减速器用安全联轴器。因以上中除安全联轴外，均在主机列中给以介绍，现对安全联轴器作以介绍。
安全联轴器：一般带有飞轮的轧机，都有安全联轴器。当轧机上的转矩超过额定的转矩时，联轴器能够分开，保护轧机的零部件，使之免受损坏。
工作机座为两个三辊工作机座和一个二辊工作机座，总体结构如图：
                      图 1—2  轧钢机总装图
1主电机 2联轴器3减速器4安全联轴器5齿轮机座6梅花万向接轴联
                      轴器 7工作机座8梅花接轴
第2章 轧制压力和轧制力矩的计算
在验算轧机的强度、挖掘轧机的潜力和设计新的轧机时，轧机的尺寸、传动的功率和允许的压下规程均取决于轧制压力的大小与方向。在设计新的轧机时，为了零件的强度和选择电动机的功率，就必须知道轧机在一定轧制条件下的轧制压力、轧制力矩和轧制功率
2.1轧制平均单位压力的确定
在轧制的过程中，轧件在轧辊见承受轧制压力的作用而发生塑性变性，由于轧件塑性变形时的体积不变。因此变形区的轧件在垂之方向上产生压扁，在轧件方向上产生延伸，大量的实验资料证实，开坯，型钢，线材轧机的轧制压力，采用S。爱克隆德公式计算与实测结果比较接近。
爱克隆德公式的适用范围：轧制温度高于800度，轧制材质为炭钢，轧制速度不大于20米/秒。
在爱克隆德的公式中，轧制的单位不仅是轧件机械性能的函数，而且是变形速度、摩擦系数、接触弧长和轧件平均高度之比的函数，轧制平均单位压力由三部分组成：　　
 = + +  (kg/ )
（1） Ｋ值:Ｋ为轧件在轧制温度t度下的单向静压缩时的单位变形阻力，计算公式为:
              　   =(14-0.01 )  (kg/ )
式中  　　　 ——轧制温度；
 ——轧件的化学成分，计算公式为：
 =1.4+C+0.3Cr+Mn
其中    　　C为百分含量；
        　　　　　Mn为百分含量；
       　　　　 　Cr为百分含量。
      轧制的材料设为A3钢，则C取0.3
W=1.4+0.3=1.7带入K式中为
 =（14-0.01×1000）×1.7=6.8（ kg/ )
（2）  值： 值为变形速度引起的变形阻力，其计算公式为：
         　　　　 = U(kg/ )
式中   ——轧件在轧制温度为 度时的粘度系数，其计算公式为：   =0.01（14-0.01 ）¢(kg •s/ )
¢为轧钢机的轧制速度的修正系数；
U——变形速度，计算公式为：
U= （/s）
其中    　 R为轧辊的半径；
         　　　　V为轧辊的圆周速度（轧制速度）（mm/s）；
         　　　　 为道次压下量，计算公式为
  　　　　 =h1-h2( 毫米)
h1,h2为轧制前后的轧件的高度(毫米)；
查表2—1的轧制的修正系数为1
所以　  =0.01（14-0.01×1000）×1=0.04 （kg•s/ )
以上取值，有赖于轧辊的转速，其值为40——49转/分。
初选V, 由现场以 同类轧机取得，V=700（mm/s）
 =25mm(最大的压下量)
h1=60 mm(初使的高度)
h2＝35 mm (轧制后的高度)
带入       U＝2×700× =6（mm/s）
所以        ＝0.04×6=0.24（kg/ )
（3） 　　　      =（ + ）M（kg/ ）
式中　　　  ——表示外摩擦对轧制平均单位压力的影响系数，其计算公式为

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