托辊里孔加工专用机床的总体设计 第4页
进给量             f =0.4mm/r                                 表2-15
切削速度           V =100m/min                               表2-15
c) 切削力[8]
   单位切削力          P =1962N/mm                              表3-1
进给量修正系数                                          表3-2
   切削速度修正参数                                      表3-3
   主偏角修正参数                                       表3-5
   切削力比值                                           表3-6
   刃倾角修正参数                                       表3-7   
∴主切削力切深抗力 进给抗力    
3.4.2主轴转速的确定
本机床是加工托辊里孔止口的专用机床，工艺范围窄，主轴只需一种固定转速n，根据已选定的切削速度V可得：
主轴转速      
3.4.3主电机的选择
主电机用来驱动工件旋转，它的功率由主削力决定。
切削功率：
电机功率：  取  
参《机械另件课程设计手册》表17-5
取主电机为：
型号               Y160M-6
功率                =7.5KW
转速             
4 主传动设计
机床的主传动是用来实现机床主运动的，它对机床的使用性质，结构和制造成本都有明显的影响。
主传动设计必须满足设计要求：
机床的主轴转速满足实际使用要求。
传动机构必须能传递足够的功率和扭矩，并且具有较高的传动效率。
执行件须有足够的精度、刚度，抗震性和小子许可限度的热变形和湿生。
操作要轻便、灵活、迅速、安全、可靠，并且便于调整和维修。
结构简单，润滑与密封良好，便于加工和转配，成本低。
4.1运动设计                
4.1.1转速图的拟定
选择公比时，一般取小些，以减小现对速度损失。参《金属切削机床设计》表1-4和P16
取公比     
总降速比     
则主传动系统转速图为：  
图4-1 主传动系统转速图
Fig 4-1 Main drive system Speed Figure
4.1.2齿数确定
参《金属切削机床设计》齿数如下表：
表4-1
Tob 4-1
序号  

齿数 40 59 50 100 40 59 50 100
转速误差：
∴满足要求。
4.1.3绘制主传动系统图
根据以上对主传动的分析。如图
 图4-2 主传动系统图
Fig 4-2 Main drive system plans
4.1.3转速的确定
本专用机床主轴只有一种转速。
则：主轴计算转速为：          nj=325r/min
其它各轴及齿轮计算转速如下：

上一页  [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] 下一页