聚驱油田有杆泵抽油系统效率计算方法研究 第5页
聚驱油田有杆泵抽油系统效率计算方法研究 第5页
电机的输出功率 ，即为皮带-减速箱的输入功率。皮带-减速箱装置输出功率的测试与电机输出功率的测试方法相同。在减速箱输出轴上贴有电阻应变片。用集流环、动态应变仪和示波器记录输出轴的应变值，输出轴的实际转数即为抽油机的冲程数，得到以上各参数，应用下面的公式可得：
= /(1+ ) /64 （3-14）
= × （3-15）
式中： ——减速箱的平均输出扭矩，N•m；
——减速箱输出轴直径，m；
——减速箱输出轴平均转速，r/min；
——减速箱输出数轴实测平均应变值
由以上公式可得到皮带-减速箱效率为：
（3-16）
3.2.2.3 四连杆机构效率
四连杆机构的输入功率即减速箱的输出功率 ，因而只需求四连杆机构的输
出功率便可得到 。光杆功率的测量是在抽油机悬绳器处安装动力示功仪，测得示功图，则光杆功率可又下式计算：
= /（6×10 ） （3-17）
式中： ——光杆功率，即抽油机四连杆机构输出功率kW；
——示功图面积，m ；
Sd——示功图减程比，m/mm；
Fd——示功图力比，N/mm；
——光杆平均冲次，min ；
由此可得四连杆机构的效率：
（3-18）
盘根盒耗功实验前面已经详细介绍，在此我们使用已有的结论，其耗功为：
= /(2×102) （3-19）
显然，测出光杆拉力，即可以得到盘根盒的输出功率：
= － （3-20）
式中： ——盘根盒输出功率kW
则盘根盒效率为：
（3-21）
3.2.2.4 抽油杆效率
由特殊模拟中介绍的抽油杆耗功实验可知抽油杆耗功为吊重耗功与无游动阀耗功之差，即：
= － （3-22）
抽油杆的输出功率为：
= - （3-23）
抽油杆效率为：
（3-24）
3.2.2.5 深井泵效率
在深井泵的吸入阀和排出阀分别装振弦压力计测取吸入口和排出口压力。同时计算产液量 ，油管不漏的情况可认为 与实际产量 相同，深井泵挂长度为已知参数，则深井泵的有效功率：
= g/86400 （3-25）
= +1000( － )/ g （3-26）
式中： ——深井泵有效功率，kW；
Z——深井泵扬程，m；
——深井泵实际产量，m /d；
——液体密度，t/m ；
g——重力加速度，m/s ；
Hps——深井泵挂长度，m；
P排——深井泵排出口的压力，MPa；
P吸——深井泵吸入口的压力，MPa；
深井泵效率为：
（3-27）
3.2.2.6 井下管柱效率
首先测定抽油机—深井泵装置的有效功率 。使用双频道回声仪测取井下动液面深度Hd，同时计算油井产液量Q，测取油井油压和套压，得到抽油机—深井泵装置的有效功率：
= g/86400 （3-28）
= +10 ( - )/ /g （3-29）
式中： ——抽油机-深井泵装置的有效功率，kW ；
——深井泵有效举升液体高度，m；
——油井实际产液量，m /d；
——液体密度，t/m ；
g——重力加速度，m/s ；
Hd——油井动液面深度，m；
Pt——油井油压，MPa ；
Pc——油井套管压力，MPa；
井下管柱效率为：
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