建筑施工组织设计范本(图纸+钢筋下料单+计算书) 第8页
（4）被覆盖混凝土强度达到设计强度标准值的30%后，方可将保温被取下。
2）钢筋
（1）本工程Φ20以上竖向钢筋采用电渣压力焊，Φ20以上顶板、梁横向钢筋采用闪光对焊，其余钢筋采用绑扎连接。
（2）在雪天或施焊现场风速达到3级以上时焊接时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的钢筋接头要避免碰到冰雪。
（3）电渣压力焊在负温下焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整，其中焊接电流的大小，根据钢筋直径和焊接时环境温度而适当地增加电流和通电时间，接头药盒拆除时间宜延长2分钟左右，方可打渣。
3）混凝土
（1）进行热工计算，控制出机温度在15℃以上，入模温度5℃以上。
（2）拌拌混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。不得采用活性骨料或在骨料中掺有这类物质；
（3）对标号低于525#的水泥，水加热到80℃，对标号等于、高于525#的水泥，水加热到60℃，骨料不做加热处理。如果加热后不能满足热工计算的要求，可将水的热度提高到100℃，但禁止将水泥与热水直接接触搅拌。加料顺序应为水→石→砂→水泥→外加剂；
（4）除按常温施工要求留置试块外，至少再多留2组同条件养护试块，分别测定砼临界强度和转常温28天后的砼强度。
七、质量保证措施
7．1 质量控制标准：
7．1．1建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）。
7．1．2工程设计图纸要求及变更洽商。
7．1．3业主、监理认可满意的样品。
7．1．4目标：优良。
7．2工程质量控制体系：
7．2．1建立质量保证组织，选择合格人才。对各工种、各工序进行监督、检查，做到分工合作，各负其责。
7．2．2公司定期对工程质量进行检查。
1）与业主合作，接受业主的检查，及时对提出的问题进行修改，在得到业主认可后，方可继续施工。
2）项目部、承包队和作业班组均应成立质量组织机构、对工程质量实行多级、多层监控；并对劳力、材料、设备、进度计划等协调，具有指令性和权威性。
7．3质量控制措施
7．3．1认真执行国家相关法规、规范、标准、规程，严格按设计施工图施工。
7．3．2实行总包企业对工程质量负责的规定。由工程技术总负责人、质量总负责人、各专业技术负责人、各专业质量负责人，组成质量领导小组，按上级文件明确责任和职权，各专业技术员、质量员、工长负责具体实施。
7．3．3贯彻执行施工图纸及各种规程标准，以工作质量来保证工序质量，以工序质量来控制工程质量，对设计图纸、构件制作、原材料质量、砼搅拌站、设备预埋设立管理控制网，坚持样板引路，使工程一切管理和生产活动围绕着“质量目标进行，抓好交底、检查、验收三个环节，保证工程一次验收成优。
7．3．4加强质量、技术管理，认真执行技术质量责任制和各项技术质量管理制度，明确各级人员的岗位责任制和各项技术质量管理制度，明确各级人员的岗位责任制，岗位责任制与经济利益挂钩，施工前进行书面交底，施工中把好“三检”关，明确土建、安装预埋等交叉施工责任制，各专业密切配合施工。
7．3．5以优质工程为目标，严把六关，即图纸会审关、技术交底关、按图纸标准施工操作关、材料检验关、按验评标准验收关和施工`管理人员素质关。
7．3．6对作业质量负责，执行自检、互检、交接检及挂牌制度。
7．3．7按正规渠道购买有生产许可证的厂家产品，产品有出厂检验合格证，复试的材料，复试合格后方可使用。
7．3．8加强对材料和设备检查验收工作。用于工程上所用的一切材料和设备，由生产厂提供样品，经业主及监理工程师认可后方可使用：材料进场时，附带产品合格证，另需经过抽样检查，凡与样品不符者不予验收。
7．3．9钢筋、防水材料、水泥、砌块等施工材料，抽样送试验室复试，以防不合格产品进入现场。
7．3．10根据工程进展，由主任工程师/技术负责人组织质检员、工长等有关人员，对分项、分部工程进行检验评定。做好相应检验记录。此记录作为过程、部位（产品）的标识使用并报监理工程师。
7．3．11配备经验丰富、有相应资质证书的测量、试验人员，制定相应的施工管理制度，避免工作差错。

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