建筑施工组织设计范本(图纸+钢筋下料单+计算书) 第5页
6．2回填土
回填土要严格按照工艺规程操作，分层回填夯实，按规程要求取样进行密实度检验，每层达到设计要求后，方可进行下层土方回填。二八灰土要事先进行土样检验，素土要过筛，按比例配制灰土后分层夯填，并进行密实度检验。检验必须全部合格，做好检验记录。
 6．3 钢筋工程
钢筋结构构造遵守国家施工规范标准GB50204-92《砼结构工程施工及验收规范》和有关设计图纸的要求，进场钢筋有合格证并经检验复试合格后方可使用。钢筋保护层厚度按图纸及现行规范要求。
钢筋工程施工工艺流程：钢筋放样→钢筋加工→钢筋绑扎连接→钢筋隐检。
 6．3．1钢筋锚固及搭接长度按设计要求如下表
 受拉钢筋最小锚固长度 受拉钢筋最小搭接长度
 LaE=La+10d 1．2 La+10d
 C20 C25 ≥C30 C20 C25 ≥C30
Ⅰ级钢筋 40d 35d 30d 50d 40d 35d
Ⅱ级钢筋 50d 45d 40d 60d 55d 45d
任何情况下受拉钢筋锚固长度不小于250㎜，搭接长度不小于300㎜。
6．3．2接头位置
接头位置设置在受力较小处，在同一根钢筋上少设接头。受力钢筋接头位置相互错开，采用绑扎接头时，在规定的搭接长度的任一区段内，和采用焊接接头时，在焊接接头的35d且不小于500㎜区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率符合下表的规定。
接头形式 受拉区% 受压区%
绑扎搭接接头 25 50
焊接接头 50 不限
6．3．3 钢筋加工
1）钢筋加工严格按放样尺寸（钢筋加工料表）进行加工。加工前看清钢筋标识标牌，无标识或标识不合格的钢筋禁止使用。钢筋加工均用机械加工，加工时发现问题及时反映，及时解决。加工钢筋时按施工程序进行加工，各种钢筋根据不同结构部位编号挂牌，依照绑扎顺序运至工地以防混放乱用，同时施工过程中挂牌施工，责任到人。
2）圆弧形钢筋的加工
本工程中环形大梁钢筋，除箍筋外全部是圆弧钢筋。拟采用两种方法加工：其一为在钢筋加工场内用方木搭设加工平台。圆弧形钢筋要逐根计算出半径曲率弧长等列表编号，在加工平台上放出1：1大样，由人工用特制扳手配合固定卡环逐根加工制作，逐根编号挂牌存放。其二为在钢筋弯曲机工作盘中央，设置钢制十字架及钢套，工作盘四个孔安置钢短轴，其上套成型钢套管，弯曲机工作盘两侧的插座板上，可根据不同钢筋曲率的要求而调整插放挡轴的位置及钢套尺寸，弯曲机即可弯制不同曲率的钢筋，在钢筋成形过程中，成形钢套起到弯制的重要作用，十字架可以协助钢筋推进。挡轴插放位置及成形钢套 直径，需要有经验的钢筋工精心选用和调节，直到加工出合格的样品。
 6．3．4钢筋绑扎
1）测量放线：
根据施工图纸，由测量工把整个工程的轴线，墙边线、门窗线、梁、柱位置线及其它控制线弹在垫层上，并标识清楚。
2）梁、板钢筋绑扎：
 梁、板筋绑扎施工工艺流程: 绑扎梁筋→绑扎板筋→垫保护层垫块→布马凳支撑→绑扎板筋下铁钢筋→绑扎板筋上铁钢筋梁筋绑扎时根据施工图纸先在垫层上划出梁位上或在梁模内现场绑扎梁筋, 梁筋就位时保证其四边的保护层厚度。
    板筋绑扎时根据钢筋放样先在垫层上划出每根钢筋的位置线，先放下层钢筋，再摆放上层筋，并绑扎牢固。绑完后及时垫好保护层垫块，并及时办理检查验收。上铁绑扎要用马凳支撑,马凳腿不允许直接放在垫层上。板的钢筋特别是上层受力筋要求可靠的马凳保证其受力位置，要求马凳必须牢固稳定，必要时可以点焊。钢筋绑扎成型后，不允许在随意起动，压塌。若必须从其上走动时，可以用模板铺设一条通道。基础底板钢筋施工时应注意，不要损坏防水层。
3）柱钢筋绑扎：
柱钢筋绑扎时按图纸及规范要求绑扎，两侧绑上带绑丝垫块保证保护层厚度。
4） 钢筋绑扎的质量要求
  钢筋的品种、规格、数量、间距、搭接长度和搭接位置符合设计和施工规范要求。进场钢筋具备合格证，并经现场取样复试合格后方可使用。绑扎钢筋的缺扣松口数量不超过绑扎总数的10％，且不集中，弯钩朝内。钢筋绑扎位置的偏差尺寸严格控制在允许偏差内。及时做好自检、互检等各项检查验收。各项检查验收资料齐全后，方进行下道工序。
 6．3．5 钢筋连接
水平钢筋>Φ20采用闪光对焊；竖向钢筋>Φ20采用电渣压力焊；<Φ20均采用绑扎。
  6．4 模板工程
  6．4．1 基础模板
    基础模板用55系列钢模板，背楞采用100×100 mm方木，横带采用50×100方钢管或100×100 mm方木，支撑采用钢管支撑。
  6．4．2 柱模板
柱截面大部分为矩形，以500×500mm尺寸为主。按照设计要求的截面尺寸加工成定型木框竹编板模板,竖带采用50×100 mm方木；柱箍采用10号槽钢做的定型钢柱箍。模板安装时四块定型模板运至柱前拼装；模板加固采用顶拉结合的方式：用Φ48钢管加可调托撑支撑，柱每面设两道揽风绳，以校正模板的方正。
6．4．4 梁模板：
为保证梁成形效果，两侧使用对拉螺栓，在搭完脚手架，铺设梁底前先将梁柱结点模板安装上，梁柱节点模板用现场设计加工的定型木框竹编模板。沿梁长方向铺50×100mm方钢管或100×100 mm方木，方钢管上按计算间距放100×100mm方木，底模用定型的钢框或木框竹编板，梁侧模亦采用定型的木框竹编板，根据梁的高度不同而竖楞间距及对拉螺栓间距亦不同，由于采用侧模包底模的方法，为防止梁过高侧压力将底口胀开，

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