施工组织设计案例范本 第7页

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置于场地空地。
(3) 挖土前做好主轴线的轴线控制桩,校验合格后做永久性保护(筑混凝土桩),根据±0.000 标高位置做好水平控制网。
(4)沿槽边用架子管搭设1.2m 高防护栏杆,用油漆将栏杆刷成红白相间的颜色,作好明显标识牌。
(5) 当基坑清理完后,再次将轴线引测于基坑内,在基坑内做好控制点,并邀请建设单位、监理单位、设计单位共同进行基槽验收。
(6)对局部砾砂层埋深部位全部挖除,用C15毛石混凝土浇捣至基底标高。
(三)钢筋工程
1、施工准备
(1)原材供应
施工前,根据施工进度计划合理配备材料,并运到现场进行加工。钢筋进场后,要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放,不得混淆。
加强钢筋的进场控制,时间上既要满足施工需要,又要考虑场地的限制。所有加工材料,必须有出厂合格证,且必须进行复试合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样,每批试件包括拉伸和弯曲试验各1组。
(2)钢筋加工
钢筋加工在现场进行,按工程量在现场设钢筋加工厂,钢筋配料单由工程师复核完毕后方可进行钢筋的下料加工。钢筋加工过程中要严格按尺寸加工,加工完毕后由工程师、质量员、工长检查,合格的钢筋标识后方可使用。成品钢筋及原材一定要分类堆码整齐,并且标识清楚。
(3)保护层加工
为确保施工质量,用于基础底板的钢筋保护层(厚35mm)垫块用大理石块;墙体和顶板钢筋保护层垫块依据设计要求订购塑料垫块。
2、钢筋接头
本工程所有钢筋(≥18mm)接头均采用钢筋滚压直螺纹套筒连接,<16mm钢筋采用电弧焊连接或绑扎搭接。
(1)直螺纹连接接头
工艺流程:钢筋原材检验(含钢筋形式检验)→钢筋直螺纹加工→直螺纹丝扣质量检验→安装丝扣保护套→存放待用。
工艺要点:
1)钢筋在加工直螺纹丝扣前,要对钢筋的规格、下料长度、外观进行检验,如果发现两端有弯曲或接头不规整等现象时,须处理后方能使用。
2)加工好的钢筋直螺纹头,由操作人员逐个用牙形规和卡规检查。经自检合格的丝头,由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽样10%,且不得少于10个。当合格率小于95%时,要加倍复检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验,切去不合格的丝头,查明原因,并重新加工螺纹。
3)钢筋与连接套连接时,必须检查两者的规格是否一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。同时钢筋连接的连接套,必须是经过与钢筋规格相同的直螺纹塞规检查的合格品。
4)连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不许从两边往中间连接。连接前,要根据所连接钢筋直径,将力矩扳手上的游动标尺直径调定在手柄上的刻线位置(即规定的力矩值)。使力矩扳手钳头垂直钢筋轴线均匀加力,当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力。随即在钢筋接头处做油漆标记以便检查。
5)套筒须有检验报告、出厂合格证及抽检报告,钢筋套丝加工及接头连接须符合《钢筋直螺纹接头技术规程》。
6)所有钢筋接头的错位符合《混凝土结构工程施工及验收规范》及设计要求。
7)用扭力扳手按规范规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为:梁、柱构件按接头数的15%,且每个构件的接头抽检数不的少于一个接头。
8)滚压直螺纹接头的单向拉伸强度实验按检验批进行。同一施工条件下采用同一批材料的等级、同型式、同规格接头,以500个为一个检验批进行检验。

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