施工组织设计案例范本 第11页
4、普通混凝土的养护。
(1)柱的养护，柱子拆模后及时用塑料膜将其包裹进行养护并适当浇水。
(2)顶板养护喷水养护，保持表面湿润。并适当提前梁板混凝土的养护时间，控制混凝土的微缩裂缝。
(3)普通混凝土养护不少于7d，对掺缓凝剂混凝土养护时间不少于14d。
6 、混凝土工程技术质量控制措施。
(1) 由技术科汇同物资科对预拌混凝土厂进行技术交底，统一技术要求，明确质量职责和技术标准。有计划地组织混凝土进场，保证工程进度和质量。
(2)在统一混凝土配合比、统一供应的基础上，对混凝土进场验收也进行统一要求，规定混凝土进场必须车车经过验收混凝土和易性、可泵性检验及车单资料验收，并填写统一验收表格，不符合要求的混凝土不得使用。试验员对每车混凝土检测，记录进场时间、浇筑开始时间、结束时间、离场时间，应用微机数据库技术对商品混凝土供应、浇筑、运输等时间参数全面记录，确保商品混凝土供应的质量。
(3)振捣工的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣工的振捣水平，振捣工全部进行培训，保证混凝土振捣没密实。为避免漏振和过振的情况，交底时强调在保证混凝土分层厚度的基础上，以振捣到混凝土表面振出浮浆而不再下沉为止。
(4)对需分层浇筑的混凝土，严格控制混凝土分层浇筑厚度，根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下料，为了准确控制，配备标尺杆和手把灯。
(5)分层浇筑混凝土时，认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算在下层混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑泵车的行走路线，能否有效送到各个部位。合理组织，使新旧混凝土接茬在规定时间内完成，确保旧混凝土初凝前新混凝土覆盖，不会出现冷缝。
(6)为避免楼板混凝土因收缩产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行两次或三次抹面，防止开裂。为保证楼板平整度，混凝土面使用2m 杠尺刮平，再用木抹子槎平，并且严格控制上人和上料时间，防止上人过早，留下脚印。
(7)施工缝严格按照规范和设计要求的位置留置，严禁随意留置施工缝。施工缝处理作为一项重要检查内容，由专职质检员和建设单位、监理及设计单位共同对施工缝清理及表面处理等情况进行联合检查，符合要求后方可浇筑混凝土。此外，施工缝处理时注意剔除表面浮浆及松散混凝土，剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。
(8)混凝土试块的制作、养护和试验。根据施工部位的不同，分别制作标养和同条件养护试块。标养试块应在拆模后及时送标养室进行养护；同条件试块在拆模后放入铁笼子中，实行同部位进行同条件养护，作为控制拆模时间的依据。每次制做试块的组数，夏天不少于三组；冬天不少于五组；根据实际需要再适当增加试块组数。
(9)为了加强施工现场试验工作的管理，统一在现场建立专门的试验站，配备专职试验员，应用计算机数据库技术动态管理试验工作和计量工作。
（六）结构吊装
1、施工操作工艺
（1）楼板安装顺序：从房屋一端向另一端一间一间地铺设。   
（2）板吊装前，在墙面弹出基准线，位于楼面下100mm处，用水准仪校准。板支承面用砂浆进行找平，厚度在30mm以上时，用C10细石混凝土找平，硬化后再铺薄层稀浆安装楼板。
（3）板安装前，在梁的侧面弹出安装位置线，在墙找平层上弹出板支承长度控制线。
（4）板安装随吊随铺浆，板端支承牢固平稳，板校正用撬杠拨动扳端，按弹线位置就位。板安装一段后，立即进行板缝灌浆，以保证整体性要求。灌缝前将缝壁清理冲洗干净，板缝底吊底摸，并浇水湿润缝槽，先用I：2水泥砂浆封底，然后灌C20细石混凝土，并用铁钉插捣密实。
2、质量标准
（1）SP板构件的吊装强度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
（2）构件的型号、位置、支点锚固必须符合设计要求，且无变形损坏现象。
（3）楼板接缝的混凝土必须计量准确，浇筑密实，认真养护，其强度必须达到设计要求和施工规范的规定。
3、成品保护
（1）SP板的堆放场地应平整、坚实，排水良好。板下应设置支

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