电镀公司实习报告
今天早上邓股长带我来到了无锡福荣有限公司实习，通过现场让我在实践中亲身体会到了他们的作业及流程的一些情况。福荣有限公司主要是对我司的铜进行表面镀镍，
作业流程：前处理—→电镀镍—→下料—→电镀后处理
一、摇摆机清洗：首先加入清水及冷脱剂，在作业前先确认各水槽是否干净，配备冷脱脂於水的对比为1：80，依实际工作时间要求12小时更换一次药水。
其次打开超音波开关调节功率调整器，从左旋到右旋至最大。
然后在挂料前选择要电镀的规格并确认制品管制单与实物是否一致，若不符合时要及时提出追究，在选用纱网装料时应特别小心谨慎，注意是否有残留物，以防止混料的问题发生，然后将装有物件（铜帽）的纱网挂上摇摆机进行清洗。
二、铜帽上下料：上料前须先检查滚筒内是否有无铜帽残留，然后将铜帽倒入滚筒内盖好滚筒盖并扣上锁扣;下料时将尼龙网铺在下料槽内，也须检查滚筒内是否有残留铜帽没有清理干净，然后将尼龙网提起，准备脱水。
三、脱水：脱水的目的主要是使镀件便于烘干，而且完全脱水后，不易产生电镀层黄斑。
首先将已经镀好的铜帽连同尼龙网一起平方在脱水机内；其次开启电源进行脱水，使脱水机排水口已无水流出时，关闭电源将铜帽重复上述步骤进行翻动5~7次，最后目视产品表面是否有水珠及水份已甩出，然后提起尼龙网准备烘干。
四、电镀烘干：镀件经烘干后主要是不易被氧化、变色、可保持长期外观装饰性，镀铜帽若未烘干或者受潮，其表面张力增大，容易导致焊锡性不良。铜帽烘干温度设定为100℃±20℃（80℃～120℃）,检查烤盘是否有残余铜帽，然后将尼龙网内的铜帽倒入烤盘中，须使用手套将产品铺平在烤盘上，使之受热均匀，烤盘放入烤箱内，烘烤时间应以季节的变化做适当的调整，烘烤后将烤盘放入散热架内，然后启动风扇，使之充分散热。
五、镀层厚度测验：测量位置点为样本的中间点或切口下约1/3的位置，测量周围3个点，这样可以检测到成品整体的镀层状况；正常情况下每个LOT取样本测验5Pcs；力特客户如没有特别要求，其膜厚要求为2um～5um,如测量一个点达不到时，需在测量其它位置点，如有问题需及时通知生产现场改善；测量位置为外底部点，底部位置膜厚要求为2.5um以上；保险丝铜壳客户如果没有要求镀层厚度范围时，其厂内以1.0～3.5um之间为管控基准。
六、焊锡实验：设定焊锡加热器上的温度到规格指定范围，并保持其在恒温状态下，当温度上升至300℃±15℃时每LOT抽取20Pcs样品，取相应实验锡粒规格，利用镊子将锡粒放入铜壳内，然后将铜壳放入加热器上做实验，调速器设定在10-30的速度，将铜壳放置到自动循转通过导热块时，观察铜帽内底和侧壁四周均匀地铺上熔化后的锡，此实验说明铜帽具有良好的焊锡实验示判定为OK，实验检查确认，若20Pcs样品当中只要有1Pcs不熔化或熔化后没有均匀地在底部及四周铺上，则判定该该批成品为NG.
实习感想
光阴如剑，岁月如梭。转眼间，我已经实习了将近半个多月了，每天忙碌而充实的实习生活让我忘记了时间。
在这实习期间，每天都是新的一天，我应以最好的状态来迎接每一天，认认真真地去学，踏踏实实地去珍惜每一次参观实习的机会，用心去学习，去领悟，去感受！学有所获实习才有意义！我相信每个人都想学到知识，学到技术，所以我一定要做到更好，在实习这期间我也曾紧张过、努力过、失落过、醒悟过、自信过、开心过。这些从没有过的经历让我进步了、成长了；让我学会了一些以前在学校从没有学过的东西，时间一转眼就过去了，增加的是经验和自信，有过欢笑也有过尴尬，但是最后的结果还是一样的就是我在实习中得到了成长。
我知道现在的我还不够成熟，如果说人生是一片海洋，那么我应该在这片海洋里劈波斩浪，扬帆远航而不是躲在避风港里。我相信以后在领导的鼓励和帮助下，只要虚心、用心的去学，我认为很多实际操作才能够掌握，只有多理解、多问、才将会成熟、渐渐变强。所以我再次感谢各位领导们，也深深感谢福弘给了我这次实习的机会。
其实作为一名公司的职员，就应该对公司的每一项工作负责，更要对自己的行为负责，目前虽然我的工作不是很成功，但我有信心以后在各位领导的指导和帮助下，我会更加努力好好学习，力求做到最好。