2009年金工实习总结
为期一个月的金工实习就这样过去了，在这一段时间内我得到了许多对以后工作生活有帮助的技能，也为我以后在求职的道路中找到了方向。
金工实习是一门实践性的技术基础课，是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成机械基本训练的重要必修课。可以增加我们动手的能力，让我们远离不会动手的弊端。
第一天我们学习了车工，让我们了解了各种刀具的名称与用途，让我们亲手动用了车床，体验了加工的味道。知识确实能从课本上得到，但是当我们实际操作起来就是一塌糊涂，为什么？因为我们动手的能力太差了。实习的作用就是让我们摆脱这种境地。
而之后的数控车床、数控铣床、线切割则考验我们对电脑软件的熟悉。像CAD、UG等应用软件在以后生产加工中起着重大的作用。
钳工，这个是我最后一项实习项目，同样地也是最最辛苦的，一天不停的磨啊磨，锯啊锯，满手都是汗却依然没有完成任务，本来以为这件苦差事没有意义，但是到最后弄出个螺母的时候用眼睛看还是闪闪发光的，不为什么，就为这个是自己第一次加工出来的零件（虽然最后要充公）。钳工让我们知道加工零件的辛苦和成果的珍贵。
同样需要动手的还有锻工和铸工，不实习还不敢相信，铸工居然是用沙来完成的，还有一点小孩子玩泥沙的感觉，不过还是挺有趣的，把工件模具弄出来，用各种各样的方法，做完模型之后还要小心翼翼把工件样板取出，不然破坏了模型就功亏一篑了。锻工却是考验手臂的力量，那锤的力量非常的大，在工件还在高温情况下锻造，要是手臂力量不够，不能维持工件的稳定。这两项实习可以增加我对工件的熟悉感。
线切割。线切割是一个很有趣的工艺，在社会中的应用更倾向于艺术方面，比如那些小精品，我们在这里设计出了自己喜欢的小物件，或者送人或者自己留念，总的来说这个小物件是我们在实习之后唯一可以带走的东西了。线切割是用钼丝在通电情况下在工件上根据电脑设定的程序移动，是一种高级的工艺。
刨工。相对于车工和铣工，刨工比较奇特，它是用于加工一个比较大的面，而且是一个方形的面，不同于车工和铣工的圆面，先粗加工后精加工，如何减少误差，如何加工完美，老师都给我们一一讲解了。这就是我们快速学习的途径啊。
电焊、气焊。这是一种对工作人员要求比较好的工艺，把握焊接的地点与速度，焊接与提防护罩的时间都有一定的要求。
激光切割。激光切割是一种先进的技术，通过光的聚焦把要加工的地方形成聚焦点，然后进行加工，相对于线切割，我感觉激光切割更高一筹。
通过这次实习的机会我懂得了许多以前不懂得的知识，也懂得了自己在哪些方面不足，为以后的工作提供了一个试练的平台。