中化化学品公司实习报告
一、实习简述
2009年6月1日出发到中化化学品有限公司实习，这次能有机会到中化实习，我感到非常荣幸。虽然实习的时间较短，但是在这段时间里，在工人师傅的热心帮助和热情指导下， 我对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
（二）
二、实习简介
1）安全培训
安全培训共分为三部分：（1）、公司培训：这是刚进厂时公司对所有新员工做的一个比较笼统的培训，主要是介绍了化工厂的一些安全知识,比如生产区的“十四不准”、“四懂四会”等。另外，还就公司生产中所能用到的剧毒品易制毒品做了详细介绍。其中剧毒品有五种（丙烯醛、丙烯腈、氯气、氰化钠、三氯氧磷），易制毒品包括硫酸、硝酸、丁酮等。
（2）、车间培训：车间培训主要是介绍车间的生产工艺流程。我被分在戊车间氯化环化岗位实习。这个岗位涉及的原料有DMF：氯气：中III=250：120：100。其中中III为车间生产的中间体。
（3）、班组培训：即所在班组进行的安全及岗位操作培训。包括进料、氯气是否泄露的检验、真空泵的开启以及操作温度。
2）、岗位实习
这是在工作岗位进行的实习。因为公司采用间歇式操作，所以投料大多为人工操作，其中中III用折百后的重量；接下来是加DMF250Kg；此反应为放热过程，所以，加完DMF后需要开搅拌，同时开冷冻，待到温度降到零下5度是开始通氯气。这是氯化工段的简易流程。
然后是环化，需要用到三氯氧磷。
接着是水洗，此过程需要注意谁的滴加速度，因为牵涉到三氯氧磷遇水分解放热，所以，水的滴加速度不宜过快，最好保持在800Kg水在四十分钟滴加完为宜。由于，水洗过程不可能完全将产品回收，所以需要加甲苯再次回收。
我在戊车间实习时间为26天，随后被调到物流部仓库工作。
3）、仓库实习
仓库工作较为单一。我主要负责罐区及报表的发送。
罐区：包括乙醇（95%）、甲醇（99%）、甲苯(99%)、二甲苯(99%)、液碱（30%）、硝酸（98%）、硫酸（98%）、盐酸（31%）、甲基氯化物（250Kg）、丁酮（99%）、氨水（19%、25%）、液氨、1301（三氟溴甲烷）、1302（二氧化硫）、纯苯（99%）。
甲车间：乙醇、甲醇、液碱、氨水（19%）、纯苯、硫酸。
乙车间：液碱、硝酸、盐酸、甲基氯化物、甲苯
丙车间：液碱、甲苯、硝酸、甲醇
丁车间：液碱、甲苯、硫酸、氨水（25%）、1301、1302、乙醇、液氨
戊车间：甲苯、液碱、盐酸
货物过磅：主要是罐区的原料
流程：储存2—车牌号—输入—车牌号后两位—输入打印磅单。
日常工作：1）、车间打料
2）、原料接收
3）、报表发送
报表发送：主要应用ECXEL表格制作，然后通过电子邮箱发送。发送对象有公司总经理，财务总监，市场部采购，生产部经理，物流部主管等。