C5225型立式车床控制程序
1. C5225型立式车床接触器―继电器控制电路概述
　　C5225型立式车床接触器―继电器控制电路原理图如图5-7所示。
　　从图5-7(a)中可以看出，C5225型立式车床由七台电动机拖动，即主轴电动机M1、油泵电动机M2、横梁升降电动机M3、右立刀架快速移动电动机M4、右立刀架进给电动机M5、左立刀架快速移动电动机M6、左立刀架进给电动机M7。
　　从图5-7(b)、(c)中可以看出，只有在油泵电动机M2启动运行，机床润滑状态良好后，其它电动机才能启动。
1) 油泵电动机M2控制
　　按下按钮SB4，接触器KM4通电闭合，油泵电动机M2启动运转，同时14区中的接触器KM4的常开触点闭合，接通了其它电动机控制电路的电源，为其它电动机的启动运行作好了准备。
　2) 主轴电动机M1控制
　　主轴电动机M1可采用Y-△降压启动控制，也可采用正、反转点动控制，还可采用停车制动控制。由主轴电动机M1拖动的工作台还可以通过电磁阀的控制来达到变速的目的。
　　(1) 主轴电动机M1的Y-△降压启动控制。按下按钮SB4(15区)，中间继电器K1闭合并自锁，接触器KM1线圈(17区)通电闭合，继而接触器KMY线圈(24区)通电闭合，同时时间继电器KT1线圈(21区)通电闭合，主轴电动机M1开始Y-△降压启动。经过一定时间，时间继电器KT1动作，接触器KT1线圈断电释放，接触器KMY线圈断电，接触器KM△线圈(26区)通电闭合，主轴电动机M1△接法全压运行。
(2) 主轴电动机M1正、反转点动控制。按下正转点动按钮SB5(17区)，接触器KM1线圈通电闭合，继而接触器KMY通电闭合，主轴电动机M1正向Y接法点动启动运转。按下反转点动按钮SB6(20区)，接触器KM2线圈(20区)通电闭合，继而接触器KMY通电闭合，主轴电动机M1反向Y接法点动启动运转。
(3) 主轴电动机M1停车制动控制。当主轴电动机M1启动运转时，速度继电器KS的常开触点(22区)闭合。按下停止按钮SB3(15区)，中间继电器K1、接触器KM1、时间继电器KT1、接触器KM△线圈失电释放，接触器KM3线圈通电闭合，主轴电动机M1能耗制动。当速度下降至100 r/min时，速度继电器的常开触点(22区)复位断开，主轴电动机M1制动停车完毕。
(4) 工作台的变速控制。工作台的变速由手动开关SA控制，改变手动开关SA的位置(电路图中35～38区)，电磁铁YA1～YA4有不同的通断组合，可得到工作台各种不同的转速。表5-3列出了C5225型立式车床转速表。 将SA扳至所需转速位置，按下按钮SB7(31区)，中间继电器K3、时间继电器KT4线圈通电吸合，继而电磁铁YA5线圈通电吸合，接通锁杆油路，锁杆压合行程开关ST1(28区)闭合，使中间继电器K2、时间继电器KT2线圈通电吸合，变速指示灯HL2亮，相应的变速电磁铁(YA1～YA4)线圈通电，工作台得到相应的转速。
　　时间继电器KT2闭合后，经过一定时间，KT3线圈通电闭合，使接触器KM1、KMY通电吸合，主轴电动机M1作短时启动运行，促使变速齿轮啮合。变速齿轮啮合后，ST1复位，中间继电器K2、时间继电器KT2与KT3、电磁铁YA1～YA4失电释放，完成工作台的变速过程。

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